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结垢原因或机理 设备结垢是工业生产中常见的一种现象。弄清楚垢层的形成原因、条件和性质，是用化学清洗剂清理方法有效去除垢层的前提，同时也有助于防止或减轻结垢。本文讲的主要就是结垢的原因或机理。 ????可以区分由各种不同原因形成的垢，即由于沉淀、结晶、化学反应、腐蚀和徽生物的生长而形成的垢层。当然这样区分主要是为了研究其结垢的原因，在实际中很少是单一的一种结垢形式，而是一个复合的和各种因素综合在一起形成的结垢过程。 ????1.固体颗粒在壁面的沉淀 ????这种结垢形式是由于流动系统中所夹带的固体颗粒，例如砂粒、灰尘、炭黑，在壁面的沉积而形成的。当然，盐类结晶和腐蚀产物的沉积也是类似的，但有其特殊性，故另归一类。这种现象在冷却水系统中的换热器表面最易出现。与其它结垢相比，这种垢较为疏松，易于除去。对于由气流夹带的固体颗粒所造成的垢层，要视设备所处的位置而定，例如工业粉尘，水泥灰尘或炭粒等.特别象翅片管一类换热设备更易积灰造成垢层。对于开放式冷却水系统，同样也可从空气中夹带灰粒而增加结垢，例如水表面的积灰、冷却塔中的空气洗涤时空气中夹带的灰尘。 ????2.由结晶造成的结垢 ????由结晶引起的结垢是经常遇到的。例如在蒸发时盐浓度不断提高，直至溶液饱和或过饱和，这样晶粒析出并沉积于换热器表面，这种结垢行为主要取决于物质的溶解度。如果溶液中主要是单盐，则垢层较厚，结晶结构致密，与壁面的结合较牢固;若是复盐，则垢层薄，并由结晶团块组成，因此常包含清洗薄弱环节而易于脱落。 ????通常结垢过程分两步，即:(1)在结垢表面生成晶核，(2)晶粒长大并构成结晶层。当然，如溶剂的温度升至相应于溶解物质浓度的饱和温度，则可以将晶核溶解.晶核的生成取决于所需的晶核生成功，此功愈大，则愈不易生成。而晶粒的长大过程主要取决于壁面的温度和其表面状况。因为这直接影响到在壁面能否形成足够数最的晶核。 ????从溶液中析出的物质必须通过对流和扩散才能达到壁面，然后使垢层不断增厚。因此.垢层的形成受到温度和流速的影响。在冷却水循环系统中析出的CaCO3和CaSO4就属于此类。 ????3.由化学反应生成的垢 ????当过程的物流与加热表面接触时，由于自氧化和聚合反应而生成反应污垢。例如单体烃类在接触足够高温度的壁面时，可以进行聚合反应而生成聚合物，并牢固地附着于器壁。有些壁面的金属杂质(或者腐蚀产物)有助于氧化，特别是装置中某些不密封部位，更易促使过程物流的自氧化。若壁温很高，还会导致结焦.这种垢层硬而韧，不易除去. ????4.由腐蚀形成的垢 ????这是由金属表面的化学或电化学腐蚀引起的.例如通过表面的均匀腐蚀或孔蚀使金属受损，并产生金属腐蚀产物。这种腐蚀产物一方面造成换热表面上大的热阻，同时又可起到催化剂作用，而有利于其他结垢过程，另一方面腐蚀后增加 了金属表面的粗糙度，而有利于沉积结垢和增强了壁面的晶核附着能力。 ????金属腐蚀产物本身既可使壁面造成垢层，同时其脱落的锈屑可随物流携带到别处沉积，即增加了物流中的污物。 ????冷却水的pH值对腐蚀的形态极有影响。低的pH值易引起均匀、片状的腐蚀产物，而中性或碱性的冷却水会导致孔蚀。 ????5.生物垢层 ????这主要容易在开放式冷却水系统中发生，例如菌类、藻类、蘑菇等生物附着于壁面而生成生物膜，并常再相继积沉贝壳类等较大的物体使垢层不断增厚。细菌类物体在壁面可形成粘液状膜，是一种特别复杂的结垢形式。这种粘膜很容易枯附流体中的固体顺粒和腐蚀产物。 ????这种生物垢的结垢机理是:首先是生物体传送和堆积在物体表面上;然后膜内微生物不断增长。这个过程在很大程度上也取决于壁面的材料和粗糙度。 ????上述五种结垢的原因或机理，仅仅是为了表达各种结垢的可能性。在实际中往往是许多因素同时存在，情况十分复杂.就垢本身的形成和变化过程，按照Bohnet的观点，有五个重要阶段，即: ????(1)引发—感应，晶核生成和表面变化等内在因素的初始阶段. ????(2)传送—扩散、沉淀等输送阶段。 ????(3)沉积—附着、粘结、生物增长、结晶生成和聚合物等附着阶段。 ????(4)脱落—冲蚀、断裂和溶解等垢层被剥落的阶段。 ????(5)老化—垢层内结构变化的时效阶段。 ????目前，对各种垢生成机理及相应变化过程的各个阶段的认识还不够清楚，有些尚属空白。 / 螺杆清洗剂 / 注塑机配件 / 模具配件 / 模具清洗剂 / 绿色防锈剂 / 502胶水怎么洗掉 / 脱模剂