消防服用多层织物的热防护性能测试实验方法.pdfVIP

标准集团（香港）有限公司 消防服用多层织物的热防护性能测试实验方法 一、TPP 实验结果 各组试样的TPP 值集中在40～50 之间，最高的TPP 值达到了51 ．9，最低的TPP 值也达到了43 ．2，符 合GAl0-2002 中对阻燃消防服整体热防护性能的TPP 值≥28 的规定标准。隔热层的TPP 值在各层面料中最 大，可见，隔热层对多层织物的综合热防护性能起到了重要作用。三维阻燃间隔织物的TPP 值高于Nomex 毡和Kermel 毡，且透湿性能良好H4]，若用此种织物替代传统的消防服防水透气层和隔热层，同样应能达 到很好的综合热防护效果，且三维阻燃间隔织物的重量轻于传统消防服中防水透气层和隔热层组合的重量， 有助于减轻消防服的整体重量，减少消防员负荷。芳砜纶织物与国外高性能阻燃纤维织物相比，其热防护 性能相当于NomexⅢA 织物，优于Kermel 织物。另外，从表7 可以看出，多层织物组合的综合TPP 值并不 等于各层织物TPP 值的简单相加，而是大于或小于各层织物的TPP 值之和。热防护性能最高的多层织物组 合是第15 组织物，即芳砜纶、三维阻燃间隔织物和阻燃棉布，TPP 值达到了51 ．9 ；其次是第5 组织物， 即NomexlllA、三维阻燃问隔织物和阻燃棉布，TPP 值达到了50 ．7 。 二、TPP 实验结果分析 1、StollChinanta 曲线是Stoll 和Chinanta 两位研究者在大量动物皮肤烧伤实验基础上，将动物皮肤达到 二级烧伤所需时间转换成铜片热流计温度上升值，绘制出的皮肤二级烧伤时间与铜片热流计温度上升值之 间的关系曲线，织物燃烧曲线与StollChinanta 曲线交点的横坐标即为达到二级烧伤时间。由图1 可以看出， 第1 5 组织物达到二级烧伤时间为25．8 秒，第5 组织物达到二级烧伤时间为25 ．2 秒。虽然仅相差0 ．7 秒，但对火场中的消防员来说意义重大。因为火场中的情况危急，即使是0 ．4 秒、0 ．5 秒的延迟，也足以 保护消防员，增加消防员不被烧伤的机率。 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司 标准集团（香港）有限公司 2、第15 组和第5 组织物组合均是采用三维阻燃间隔织物代替传统防水透气层和隔热层，取得了较好的 热防护效果，这主要与三维阻燃间隔织物的结构和成分有关。从结构上分析，三维阻燃间隔织物是一种经 编双层织物结构，由两块单独的织物构成，这两块表面织物结构紧密，两块织物中间用加捻的芳纶纱(间隔 纱)连接，保证了织物两面问具有充分的间隔层，从而保持空气，在服装与人体间形成一个微气候，可以阻 止湿气在皮肤表面累积．对湿气有很好的缓冲作用，提供了良好的隔热效果和穿着舒适性。从三维阻燃间 隔织物的纤维成分上看，上下双层织物选用优化的混纺纤维，混纺纤维成分为聚酯、粘胶及阻燃的Nomex 纤维，本身即是高性能阻燃纤维，双层织物中间用间隔纱相连，间隔纱采用100％芳纶加捻纱。根据有关资 料显示[7]，间隔织物所采用材料均满EN469 标准中对消防服外层原料的阻燃标准。所以三维阻燃间隔织物 既能透气透湿又具有良好的热防护性。 3、消防服的穿着舒适性和热防护性同等重要。 当前消防服流行采用四层结构，材料选取高密度材料。多层结构及高密度材料的使用将增加服装重量， 增加消防员负荷，加重消防员的体力支出。且多层结构(尤其是防水透气层的设置)阻碍热量的有效散发。芬 兰研究机构对此进行了试验验证[8】，实验结果高于穿着无防水透气膜灭火防护服的消防员。不利于消防员 生理热散失，大量的生理热迅速堆积在灭火防护服内部．产生的热将对消防员的身心造成潜在伤害。因此， 若用热防护性好、透气性好且重量轻的三维阻燃间隔织物代替传统消防服中的防水透气层和隔热层，将最 大限度地减轻消防服带给人体的额外生理负担。 4 、防水透气层采用TPU 的组合，其综合TPP 值低于 防水透气层采用PTFE 的组合。这可能与这两种膜的结构有关。PTFE 与TPu 均是防水透气材料，但由于 膜结构不同，透湿机理不同。PTFE 是聚四氟乙烯薄膜的简称。资料显示，水蒸气分子的