AZ91D镁合金表面真空扩散渗铝层结构及性能研究.pdfVIP

第37卷 第 11期 稀有金属材料与工程 Vo1．37， No．11 2008笠 11月 RAREMETAL A【Ⅱ RIAI．SANDENGINEERING November2008 AZ91D镁合金表面真空扩散渗铝层结构及性能研究 张 艳，梁 伟，王红霞，刘奋成，李线绒，赵兴国 (太原理工大学，山西 太原 030024) 摘 要：采用真空固态扩散渗铝的方法，在 420℃对AZ91D镁合金进行表面合金化改性处理。对渗铝层的组织结构、 耐腐蚀性能、显微硬度等进行 了研究，测量 了该合金扩散渗铝前后试样 的电化学腐蚀极化 曲线 。结果表 明，真空固态 扩散在 AZ91D镁合金表面获得了均匀致密的渗铝层，渗铝层 由表及里依次由A13Mg2最外层， ．Mg17Al12次外层，以 及 以 -MglTAll2为主的 一MglTAll2+a-Mg两相组织内层构成，该渗铝层明显改善了AZ91D镁合金在质量分数 5％NaCI 溶液中的耐腐蚀性能，并提高了材料的表面显微硬度(1600—1800MPa)。 关键词 ：镁合金；渗铝层；金属间化合物：耐蚀性 中图法分类号：TG 146．4 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2008)11-2023．04 镁合金具有密度低、比强度和 比刚度高、减震性 行渗铝处理 。保温温度为(420+1)℃，保温时间为 1h， 能好以及 良好的电磁屏蔽性能等优点，已成为现代汽 保温结束后试样随炉冷却至室温。 车、电子通讯等行业的首选材料。然而，镁是较活泼 使用 MBA2100型光学金相显微镜和 JSM．6700F 的金属 ，电位较低，在空气中易氧化，形成疏松多孔 型扫 描 电镜进 行 渗 铝层 组 织 结构 观 察 ；使 用 的氧化膜，此膜不能有效保护镁合金材料 ，所 以镁合 KY-2000型 x射线衍射仪对不 同深度的渗铝层进行 金的耐腐蚀性能极差，因而在诸多方面的应用受到了 物相分析 ；使用 PS一168A型电化学测试仪在 5％NaCI 很大限制。目前，国内外许多研究者围绕镁合金材料 溶液 中对试样进行腐蚀性能测试；使用 HX．1型显 表面改性进行了大量研究工作，如阳极氧化处理、化 微硬度计对渗铝层进行显微硬度测试 ，载荷 20g， 学转化处理、有机物涂层、电镀和化学镀等 1【】，但是 加载时间为 10S。 这些方法仍存在一些问题 ，如涂层薄、成本高、工艺 2 实验结果 复杂、易造成环境污染等 。近年来，有研究者采用固 态扩散渗的方法实现了镁合金表面合金化。例如，Ma 2．1 渗铝层的显微组织结构 Youping[]采用固态扩散ZnA1的方法，在 ZM5镁合金 图 1是 AZ91D镁合金经 420℃真空扩散渗铝 1 表面获得了渗层，从而提高了材料表面的耐腐蚀性和 h后试样的横截面金相照片(经 5％硝酸、乙醇腐蚀)。 耐磨性。本实验尝试真空固态扩散渗铝，在 AZ91D镁 图中A所示区域为渗铝层 ，B为AZ91D镁合金基体。 合金表面获得渗铝层，并研究其组织，显微硬度和耐 从图 1a可看出，AZ91D 镁合金表面获得了均匀致 腐蚀性能。 密 的渗铝层 ，该渗铝层覆盖 了基体的整个表面 ，厚 550～650I．tm。整个渗铝层未出现裂纹或孔洞等缺陷， 1 实 验 这有利于提高渗层对镁合金基体的防护性能。从图 采用不同型号的砂纸机械打磨 AZ91D 镁合金试 中可 明显看 出，双相组织层中靠近基体部分的组织 样(1omnix1