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钢管安装焊接
作业指导书
XX市水利建筑工程有限公司
XX市南水北调配套工程施工 标项目部
二○ 年 月 日
钢管安装焊接作业指导书
一、编制依据
1、施工合同有关文件及施工图纸
2、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2002)
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
4、《焊接材料质量管理规程》(JB/T3223-96)
5、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)
6、《钢结构结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)
7、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)
二、焊工安全规程
1、电焊、气焊工均为特程作业,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,颁发“作业操作证”方能独立操作。
2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技意部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、施开盖),再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。
9、工作完毕,应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。
10、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
手工电弧焊工1、焊工应掌握一般电气知识、遵守一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作均应由电工进行。
5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时,应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。
9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
10完毕应关闭电焊机,再断开电源。
项目 允许偏差 坡口角度 ±5o 钝边 ±1.0mm (4)施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量、引弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。
(5)管子焊接时,管内应防止穿堂风。
(6)焊工焊完后应进行清理,经自检合格。
4、焊接检验
(1)焊接检验过程分焊接前检查、焊接中间检查、焊后检查三个阶段。
(2)焊缝应在焊完后立即去除渣及飞溅物,清理干净焊缝表面,然后进行焊缝外观检查。
(3)焊缝合格标准
1)焊缝外观应符合下列要求:
试件焊缝表面无裂纹、未焊满、未熔合、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷;
焊缝咬边深度不大于0.5mm,两侧咬边总长不超过焊缝长度的10%,且不大于25mm;焊缝错边量不大于10%板厚,且不大于2mm。
2)焊缝外形尺寸应符合表下表要求;
3)焊缝内部缺陷合格标准:射线探伤应符合Ⅱ级及Ⅱ级以上的规定;超声波探伤应符合BⅠ级的规定;
5、焊缝返修
(1)当检验发现时缝缺陷超出设计文件和规范规定时,必须进行返修,焊缝返修后应按原规定方法进行检验。
(2)当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时,则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格;当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷进,除返修该焊缝外,还应采用原规定方法按下元旦规定进一步检验。
(3)每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。
(4)当这两道焊缝均合格时,应认为检验所代表的这一批焊缝合格。
(5)当这两道焊缝出现不合格时,每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。
(6)当再次检验的焊缝均合格时
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