碳气凝胶在电化学超级电容器中的应用.pdfVIP

人开始的，他们将整块的碳气凝胶直接作为超级电容器电极。 包覆 ，制备碳气凝胶 ／MnO：复合材料。作者将碳气凝胶作为：[ 虽然碳气凝胶具有较高的电导率 ，但 由于不太高的比表面积 作电极，石墨为集流极 ，在 Mn(NO)溶液中进行电化学沉积。 (850m2／g)和双电层储能机理的限制，测得在 KOH溶液中的 TEM 和SEM测试发现 ，沉积的MnO：均匀地包覆在了碳气凝 比电容量仅为40F／g，远低于活性炭类材料。因此 ，许多研究者 胶的表面，而且拥有方便电解液离子扩散和传输的介孔结构。 从活化改性和与高比电容量的材料复合两方面对碳气凝胶进 氮气吸脱附测试表明，这种复合材料的比表面积为 120m2g／， 行了改性研究，以此提高碳气凝胶的电化学性能。 孔径分布集中在 5nm左右。复合材料的最大比电容量为 515 2．1活化改性 F／g，CV循环 1000次后比电容量只下降了3％，复合材料的稳 Baumann等人[18]研究了CO：活化对碳气凝胶的比表面积 定性 良好。 和电化学性能的影响。他们发现，CO活化可以有效增加碳气 Wu等人2[5]研究了碳气凝胶与有序介孔碳复合材料的孔 凝胶碳颗粒上的微孔和颗粒之间的大孔 ，并且活化后的碳气 径分布与电化学性能。他们将有序介孔碳和碳气凝胶粉体分 凝胶比表面积与活化时间成正向关系。最终活化 6h后成功制 散在酒精溶液中，超声震荡、过滤、干燥后得到复合材料。循环 备了分级多孔碳气凝胶 ，其比表面积高达3125m2g／，是未活 伏安和交流阻抗测试表明，复合材料具有有序介孔碳的离子 化碳气凝胶的6．7倍。虽然其比表面积超过了3000m2／g，但在 扩散阻抗小和碳气凝胶的大功率性能好的优点。当碳气凝胶 NaC1电解液中的比电容量只有 110F／g，远低于最大理论容量 与有序介孔碳的质量比为 3：7时，得到的最优材料的最大比 1500Fg／t]。作者认为造成这一现象的主要原因是 CO活化新 电容量为 165Fg／，优于原料碳气凝胶和有序介孔的 119和 增加孔都是极微孔，电解液无法进入形成双电层。 132F／g，协同效果明显。 Wang等人口q研究 了KOH活化对碳气凝胶的孔径分布 、 An等人2[6]使用氧化聚合的方法将 PPY包覆在碳气凝胶 比表面积和电化学性能的影响。用一定质量比的KOH与碳气 的表面，并研究了复合材料的电化学性能的影响。作者将碳气 凝胶混合，将混合物在 900℃恒温加热 1h，冷却后清洗 、烘干 凝胶粉末分散到去离子水中，分别加入SDS表面活性剂和吡 就得到活化碳气凝胶。测试表明最优样品的比表面积为 1628 咯单体，搅拌均匀后加入 FeC1溶液作为催化剂。吡咯单体在 mVg，样品在 CV测试中表现出最大比电容量为 143F／g。由于 Fe”的催化氧化作用下，在碳气凝胶的孔洞和表面聚合成大分 使用已经完全碳化的碳气凝胶作为活化前驱体 ，活化效果不 子。通过调节碳气凝胶与吡咯单体的含量来调节包覆的厚度。 明显，其比表面积与活性炭等材料相比还是偏低。因此作者又 TEM 测试发现，PPY成须状在碳气凝胶颗粒表面生长。三电极 使用 500℃半碳化碳气凝胶为活化前驱体，活化温度降为500 测试表明，当PPY含量为35％时复合材料的最大比电容量可 ℃，得到的活化碳气凝胶 比表面积高达 3247m2／g，比电容量 达433F／g。使用 1A／g的电流密度进行恒流充放电测试，循环 为 244F／g，电化学性能改善明显。 2000次后复合材料的比电容量下降了50％，材料的稳定性有 Liu等人2[1]结合使用 CO活化和KOH活化对碳气凝胶进 待进一步的提升。 行了活化增孔，成功制备了具有三级孔径分布的多孔碳气凝 Chien等人 使用化学合成的方法在碳气凝胶的表面包 胶。作者首先使用CO活化在碳气凝胶的纳米碳颗粒上活化出 覆了一层NiCosO。作者将碳气凝胶粉末分散在乙醇中，加入 大量的微孔，