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机械原理课程设计说明书
------二级斜齿轮减速器传动部件的设计
学 校:洛阳理工学院
系 别:机电工程系
专 业:模具设计与制造
学 号:
姓 名:
完成日期:2011年6月8日
图1 二级斜齿轮减速器运动简图
第三章 传动零件的设计计算
V带的设计
确定设计功率,选取V带类型
查[1]表7-7得工作情况系数,根据[1]式(7-17)有:
依据,,从[1]图7-9中选用Z型普通V带。
确定带轮基准直径
由[1]表7-8查得主动轮的最小直径,根据带轮的基准直径系列,取。根据[1]式(7-13),计算从动轮基准直径:
根据基准直径系列,取。
验算带的速度
根据[1]式(7-12)有:
速度在内,合适。
确定普通V带的基准长度和传动中心距
根据[1]式(7-19),有:
初步确定中心距。
根据[1]式(7-20)计算带的初选长度:
根据[1]表7-3选取带的基准长度。
根据[1]式(7-21),计算带的实际中心距a为:
根据[1]式(7-22)可知,中心距可调整范围为:
即:。
验算主动轮上的包角
主动轮上的包角合适。
计算V带的根数Z
根据[1]式(7-24),有:
由Z型普通V带,,,查[1]表7-4得;
由,查[1]表7-6得;
由,查[1]表7-5得;
由,查[1]表7-3得。则:
取根。
计算初拉力
根据[1]式(7-25),有:
查[1]表(7-2)得,故:
计算作用在轴上的压力
根据[1]式(7-26),有:
齿轮的设计
设计项目及依据 设计结果 选定齿轮类型、公差等级、材料、齿数及螺旋角
类型选择 根据题目要求,选用斜齿圆柱齿轮传动。
精度选择 传动机为一般工作机,速度不高,故选用8级精度。
材料选择 小齿轮 (45钢)调质处理 硬度为240HBS。
大齿轮 (45钢)正火处理 硬度为195HBS。
初选齿数 小齿轮齿数;大齿轮齿数 ,取。则实际传动比。
初选螺旋角。
按齿面接触疲劳强度设计
确定设计公式中各参数
初选载荷系数
小齿轮传递的转矩
选取齿宽系数,查[1]表8-14得
选取弹性系数,查[1]表8-13得
计算大小齿轮的接触疲劳极限,由[1]表8-9查得:
计算应力循环次数:由[2]公式10-31得,
查取寿命系数:查[2]图2-11得:,
计算许用接触应力,取失效率为1%,查取[2]表2-3得最小
安全系数。
所以,
计算节点区域系数,由[3]P-278得:
设计计算
计算小齿轮分度圆直径
计算圆周速度
计算载荷系数。
查[2]表2-1得使用系数;根据,8级精度;
计算动载系数查[3]表12-13得:;查取齿间载荷分配系数;查[2]图2-5曲线2得齿向载荷分配系数。
则
校正分度圆直径
主要几何尺寸计算
计算模数
,按标准取。
计算中心距
重新计算螺旋角
计算分度圆直径、
计算齿宽
计算齿高
校核齿根弯曲疲劳强度
确定验算公式中各参数
大、小齿轮的许用弯曲应力为、
计算大小齿轮的弯曲疲劳极限:
查取弯曲寿命系数,查[2]图2-8得:
计算弯曲许用应力,取失效率为1%,查[2]表2-3最小安全系数:
所以,
计算当量齿数、
计算当量齿轮的端面重合度
计算重合度系数
计算螺旋角系数
(当时,按计算)
查取齿型系数和应力修正系数:由[2]图2-6和2-7得:
校核强度计算
结构设计及绘制齿轮零件工作图详见附图。 现将高速级和低速级的大小齿轮归纳入下表:
表3 各齿轮的相关参数汇总
高速级大齿轮 低速级小齿轮 低速级大齿轮 法面模数 法面压力角 螺旋角 齿数 传动比 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 中心距 齿宽 毂孔直径 轮毂直径 轮毂宽度 腹板最大直径 板孔分布圆直径 板孔直径 腹板厚度
第四章 轴的设计计算与校核
计算说明 计算结果 选定轴的材料和估算轴的直径,确定轴的许用应力。
根据工作条件,初选轴的材料为45钢,均为调质处理。按扭转强度法进行最小直径估算,即:。初算轴径时,若最小轴段处开有键槽,还要考虑键槽对轴强度的影响。当该轴段截面上有一个键槽时,增大;当有两个键槽时,增大。值由[1]表10-3确定:。
由[1]表10-1查得其强度值:
,,,
许用应力由[1]表10-4查得:
,,
按扭矩估算轴的最小直径并确定轴的最小直径
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