凹版印刷机套印系统的应用与维护保养【精选】.pdfVIP

PRINTING FIELD 2014；09 一 、 引 言 采样，通过对承印物上色标的扫描，把反射的光信号 在凹版~patj过程中，由于受基材拉伸或收缩、导 转换成电流脉冲信号送入到中央控制器 。它安装在第 辊和压印辊滑动、张力变化等因素的影响，会不断地 2色及 以后的各印刷单元的调节支座上。 产生套印偏差，必须实时地对偏差进行修正，才能保 DT950MlI自动套印系统采用双光电结构，由一个 证EpaJ~质量。在低速印刷时，可通过人工操作来控制 光源、两个透镜、两个光电眼管所组成。 和校正；在高速印刷时，则采用 自动套准控制装置对印 2．编码器 刷品各色组的套印情况进行实时跟踪、检测和调节。 编码器又称脉冲信号发生器。它与版辊一起同步 近几年来，凹版印刷机 自动套印系统发展迅速。 旋转，如旋转编码器TRD-JIO00每圈产生1000个电脉 在中高档凹印机上配置较多的是 日本太洋电机公司生 冲信号，计算机程序根据采样信号和基准信号进行处 产的DT470、DT860MII和DT950MII等型号 自动套印控 理，获得色标搜索区。只有在搜索区间内，光 电眼产 制装置，印刷速度在80~200m／min，套印检测精度 生的套印标志脉冲才能被送入中央控制器，而非搜索 为纵向±0．O1mm，横向±0．02mm。本文以DT950MII 区问内的图案或污迹产生的脉冲就会被隔离。因此， 自动套印控制装置为例，介绍凹版印刷机 自动套印系 统的应用和维护保养方法。 二、DT950Mll自动套印系统的组成 DT950MII型 自动套 印控制器采用 了先进的现场 总线、光电传感器、wii3dows应用软件等技术，具有 纵、横两个方 向同时套准功能。 DT950MII自动套印系统由中央控制器、光电眼、编 码器、纠偏装置及操作屏五大部分构成，如图1所示。 卜单元编码器；2单元对版电机 (1、2合成纠编装置)；3光电头 1．光电眼 4一反光板：5一主编码器；6中央控制器；7一操作屏 (电脑屏) 光电眼的作用是对承印物料上的色标进行监视和 图1DT950MII自动套印系统构成 x 棚{蠢 光电眼与编码器配合使用就能准确地筛选出套印标志 三、DT950MII自动套印系统维护保养 脉冲，并及时输送到中央控制器。 DT950MII自动套印系统是集机、电、光和计算机 3．中央控制器 技术为一体的自动化系统，是凹版印刷机维护保养的 中央控制器是 自动套印装置的中枢部分，起着大 重点。 脑的作用。它将设定的版辊周长、编码器发生的基准 1．预防性维修 脉冲以及各版辊间的距离等数据，与输入电路的套印 预防性维修包括巡检、点检、项修、一级和二级 偏差数据一起进行运算，得 出正确的运算结果 。然 保养工作。 后，一方面将运算结果输出到操作屏进行指示；另一 DT950MII自动套印系统预防性维修分为机械和电 方面，边存储此数值边监视下圈偏差的变化，根据其 气两部分。机械部分包括：各单元横向对版传动齿型 变化率立刻运算出能适应准确套印的修正量。输出电 带、各单元纵向对版传动连接器、补偿辊运动丝杠或 路根据这个修正量指示纠编装置进行偏差修正工作。 轨道、传动杠、浮动辊轴承等。 图2为控制系统原理图。 电气部分包括：各单元对版传动电机、伺服放大