产品质量追溯中基于OPC的异构软件系统集成.pdfVIP

第 40卷 第2期 西 南 师 范 大 学 学 报 (自然科学版) 2015年 2月 Vo1．40 No．2 JournalofSouthwestChinaNormalUniversity(NaturalScienceEdition) Feb． 2O15 产 品质量追溯 中基于 OPC的异构软件系统集成① 朱顺兰 ， 许 虎 ， 黄 蕙 ， 倪元敏。 1．重庆工业职业技术学院 自动化学院，重庆 401120；2．重庆大学 自动化学院，重庆 400044； 3．重庆工业职业技术学院 机械工程学院，重庆 4O1120 摘要 ：质量追溯是生产制造执行系统的子系统，对确保产 品质量有重要意义．为了克服设备多样性与驱动程序不 兼容性导致 的信息孤岛，探讨 了基于 OPC的异构软件系统集成．剖析 了正 向、反 向、纵 向与横 向追溯系统的复杂 性 ，针对无缝集成难题论述 了 OPC的技术实质 ，研 究了设备 、数据库和应用软件问的数据读取机制 ，讨论 了 OPC 技术规范的数据交换原理 ，基于数据访 问接 口设计了产品质量追溯系统框架 ．过程监控系统互连成功的工程实践 表 明，基于 OPC的质量追溯系统集成在制造业 中有广泛的应用前景． 关 键 词 ：追溯系统；OPC；异构软件 ；系统集成 中图分类号 ：TP273 文献标志码 ：A 文章编号 ：1000—5471(2015)2一O111—05 追溯就是追踪溯源 ，其涵义是借助某一线索去追踪分析某事件发生的来龙去脉，从 中找 出事发的根 源．产品质量追溯直接关系到产品质量 、服务品质与企业形象的提升 ，在帮助企业解决分析产品质量缺陷、 分清责任 、改进生产 、追溯召回、库存管理 、过程控制、质量管理 、防伪防串管理等方面有重要意义．随着 我国经济技术 的快速发展 ，基于条码＼RFID等技术的产品质量追溯系统的研究开发与应用推广在各个方面 都取得了长足的进步 ．产品追踪溯源覆盖面宽，从原材料上线直至成 品下线入库 ，涵盖整个生产过程 的跟踪监控与实时数据采集等众多环节 ，特别在大型工业 自动化生产中涉及到大量异构软件系统如何集成 的难题 ，因此产 品质量追溯系统 的构建并非 易事_6 ]．以下从追溯系统构建角度对基于 OPC(OLE for processcontro1)的异构软件系统集成作一些研究． 1 追溯系统的复杂性 借助条码 ／RFID等技术 ，可通过集成生产过程的关键数据获得追溯的所有关键信息，但是可追溯性是 很复杂的．追溯属于事后控制 ，目的在于通过事后反馈找出质量缺陷问题所在．追溯有正向与反 向追溯之 分 ，其中正 向追溯是指从产品系列号 自上而下地进行追溯 ，追踪溯源其产品的构成 以及与生产过程相关的 信息 ；反 向追溯意味着从产品所用部件或原材料批次 由下而上地追溯所有涉及到该批次部件或原材料 的产 品，以利于缩小不合格产品的处理或者 召回范 围．为了便于追查责任 ，追溯又可分横 向追溯和纵 向追溯． 横向追溯是指从结构构成着手追溯产品的部件和原料构成 ；纵 向追溯着眼于产品生产过程 ，旨在追溯产品 经过了哪些工位 、做了哪些加工、谁操作加工、经历的作业时间、调试与返修处理过程等，是直接为质量控 制服务的．在产品质量控制中，需要采集生产过程 中各种各样的数据信息，包括工艺控制、投料核对、不 良 ① 收稿 日期 ：2014—10—28 作者简介 ：朱顺兰 (1961一)，女 ，重庆人 ，工程师 ，主要从事 自动化仪器仪表检测方面 的教学与科研工作 112 西南师范大学学报 (自然科 学版) 第4O卷 品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等，尽管在质量过程控制中它们属于事中控制 ，但是这 些数据对产品质量追溯以及在生产过程中避免质量缺陷问题发生有其特殊的重要意义． 追溯系统构建的关键在于如何克服数据交换的复杂性，它既涉及底层控制网络 DCS、PIC与 SCADA 等控制系统的实时控制数据信息，还可能包括对复杂图象信息的处理等 ，又直接关联到各种高层管理及 辅助决策系统等反映管理状况的非实时管理数据信息．由于设备的多样性与驱动程序 的不兼容性 ，各子系 统结构各异 ，功能不同，通信协议未必统一 ，数据格式差别极大，势必产生大量的信