钢和混凝土组合结构的应用.pdfVIP

钢与混凝土组合结构的应用 何文汇侯兆欣杨建平 冶金建筑研究邑院钢结构研究所 摘要：表文对钢与混凝土组合结构体系，如组合楼板、组合梁、钢管混凝土及钢一混提土 混合结构体系进行了简明介绍，主要包括了各种组合结构的特性，适用范围：殳稚广应用前 号。 组合结构可以技挥钢与混凝土各自的特长，因而具有刚度大、抗震性能好．节省钢材、降 低造价、施工方便等一系列优点。目前在工程中应用较多的为组合板、组合粱、钢管混凝土 拄，以及钢——混凝土结构体系。 1。组合蜚板 在组合板结构中，有时将压型钢板仅怍为浇注混凝土的永久性模板，而多敏情况不只是 用作底模，待混凝士达到设计强度后，要求压型钢板与混凝士结合成为整体而共同发挥作 用，代替全部或部分钢筋。组台板的设计分为二个阶段，在施工阶段，应对作为浇注混凝土底 模压型钢板进行强度和变形计算。当压型钢板跨中挠度w大于20ram时，确定混凝土自重 作用时应考虑板的挠曲效应，接全跨混凝土厚度增加0，7w计算自重．或增设临时支撑。在 使用阶段，应对组合板在全部荷载作甩下的强度和变形进行计算，即应验算横截面抗弯能 力．纵向抗剪能力．斜截面抗剪能力和抗冲剪能力。正截面抗弯承载能力接塑性设计方法计 算，此时假定截面受拉区和受压区的材料均达到强度设计值，考虑到压型钢板没有保护层和 中和轴附近材料发挥不充分等因素+压型钢板钢材强度与混凝土弯曲抗压强度的设计值均 乘以折减系数0．8。在下列情况下．组合扳尚应配置钢筋： (1)为组合板提供睹备承载力的附加抗拉钢筋； (2)在连续组合板或悬臂组台板的负弯距区配置连续钢筋； (3)在集中荷载区段和孔洞周围配置分布钢筋； (4)改善防火效果的受拉钢筋； (5)在压型钢扳上翼缘焊接横向钢筋，应配置在剪跨区段内，间距宜为1jo～300ram。 组合板用的压型钢板应当镀锌，锌层厚度应满足使用期间不致锈损的要求。钢板的净厚 度(不包括镀锌层或饰面层厚度)不应小于0．75mm．仅作模板的压型钢板厚度不小于0． 5ram。浇注混凝土的渡槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时，压型锕板 总高度不盛大于80ram，组合板总高度不应小于90ram，压型钢板顶面以上混凝土厚度不应 小于50mm。 组合板端必须设置圆柱头淦钉锚固降，栓钉应设在端支座压型钢板凹槽处+穿透压型钢 扳并将栓钉，钢板牢固地焊于钢梁上。栓钉的直径按下列规定采用： 一130— (1)跨度小于3m的板．拴钉直径宜为13ram或】6ram； (2)跨度为3～6m的板，拴钉直径直为16ram或19ram； (3)跨度大于6m的板，撞钉直径直为l9mm。 栓钉焊完后的高度应大于压型板波高加30ram，但栓钉顶面的混凝土保护层厚度不应 小于15mm，依靠栓钉连接增强混凝土与压型钢板的组合作用，阻止钢筋港凝土板与压型锕 板之间的相对滑移，提高了组台板的承薮力。 组合板具有一系列优点： 1、压型钢板可叠在一起，易于运输、卸装、堆放，在现场轧制也十分方更，长度可任意切 取， 2、不需要支模．围而就没有模板拆卸工怍。压型钢板安装后，即可用#操作平台．放置 工具和材料。 3、压型钢板具育相当于抗拉主锕筋的作用．用以抵抗截面正弯距，在逝工阶段，压型钢 板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。 4、压型钢板底面可直接做为搂层的顶棚表面．若需吊顶，可在渡槽内2置挂钩，压型钢 板的波槽，也可供布置电力、通信管线之再。 5、采用组合楼板技术，在进行上层搂面混凝±浇灌时．不需要等待1-一层浇灌的楼板 达到要求的混凝土强度，有利于多层怍业．加快施工速度， 组合楼板的综合造价在250元／m!左右，材料费比钢筋混；疑土搂板稍贵．但由于结#每尽 重减轻．节省了下部结构和基础的费用：箍工速度加快，投产时间可以提F*；省去丁嘟手架、 镇板工程，减少了现场工程量，从这些有利因素可以得到抵偿： 中国京冶建设工程承包公司专Iq开发丁组合板用压型钢板系列，及与之配套的轧辊轧 机。生产俭钉、瓷环和大功率储能栓焊讥，掌握丁栓焊技术，在上海证券{厘、期货大偻等几 十项工程中应用，取得了良好的经济效益。 2、组合梁 组台梁常用的旌工方法是先将锕粱安装就泣，作为后浇混凝土搂板叠¨承重结掏。当粱上 浇注的混凝土尚未硬化前．全部荷载由钠梁单独承受