钢结构件热镀锌的表面外观质量控制.pdfVIP

钢结构件热镀锌的表面外观质量控制 江社明 王向东 高令远羽邦津 (钢铁研究总院结构材料研究所，北京100081) 摘要 锕结构件热镀锌是一种长教防庸方法，它的表面外观质量是评价其产品质量的重要标 准。锯结构件采用溶剂法分批式热镀锌，其表面质量受钢件基体状况、热键锌工艺、操作因素 等髟哺，本文分析了影响镑结构传熊璺星表面外观质量的因素和控制方法a 关甓词：热镀锌、锯结构件镬墅鲍!!l歪斌p ＼ ． 1、前言 钢结构件采用热镀锌屡来防腐蚀，其使用寿命长且基本不用再维修，因而应用越来越广 泛。目前广播电揽塔、徽渡通讯塔、输电铁槊、城市交通标识和路灯杆、高速公路护栏、锕结构 桥集、矿并支槊等方面均大量地使用热镀锌钢结构件。尽管热镀锌锯结j封件的使用寿命取决 于镀锌层的重量，然而其镀锌层的表面外观质量是决定其产品价值的重要指标，直接影响到 窖户的选择使用与否。幢锌层的表面外观质量包括以下几个方面：鬻蕞、镀锌层粗糖灰暗、镀 锌层熔弼斑点、镀锌层起渡、角囊、镀锌层色泽不佳等。由于铜结构件采用焙藕法镀锌t其表 面外观质量影响因素鞍多且控制相对不易，因丽如何控制好镀锌屡的表面质量是提高最终 镀锌产品质量的关键环节． 青岛某铁塔公司是目前我国大型的热镀锌锯结构厂商之一，产品质量较高、市场占有事 较大，如目前国内太塑的广播电视塔基本上采用这家公司的产品，该公司也有开拓海外市场 的计翅。然而由于其产品质量不稳定，一些产品存在外观上镀层糟附锌渣、锌灰、粗麓、不均 匀、局部少量鼍镀等缺陷，阻碍了其进一步发展。本文结合该厂改进链层产品质量采取的一 些措施，谈谈如何拉簧钢结构件的镀锌层表面外观质量。 2、工艺 锯结构件热镀锌的工艺流程如下 除油——水洗——酸洗——永洗——活化——水洗——涂熔剂——烘干——热链锌—— 冷却——钝化——检验 3、寰面外观质量的影响因素和控制 3．1锅结构件基体的髟晌 一169 3．1．1铟基体的化学成分及元素健折 锯基体盼亿学成分中C、Si、P等元素，由于它们促进键锌时的Fe-Zn应倒台全屠中的6 枢使遣增大从而形成庳且粗大的晶粒合金层露予锌层表面，引起麓锌层的租利不均匀．其中 。以Si为甚，si对铜材热镶锌的反应过程的加速，使锌屡厚度随帮中5i含量面量控藏式变化， 光滑的锌层。造甩菩体钢材时应蠢开上述Si的范嚣为宜。 钢基体中元素宏观分布上的债析会造庶在钢锭头部或局部的硬化勃囊集I，这样可能在 爱洗过程中很可船遗戚馥浼速虞的不同，因而造成椒糙的钢基体面，镀锌后将套表现为镀锌 层的均匀不平。随着连铸技术的发展，造成这种偏折的钢件机会大为藏少。 3．1．2锕基丧面越糖度 由于键结构件均为热轧成形，在轧制时其表面的氧化皮可能轧入铜基律内l此后在酸洗 过程造成的表面不平也将。遗传”到最终的镀锌屡裘面。其唯一的控■方法即是靠用表面质 量好的锯基材。 3．1．3钢材锈蚀程度 锕结构件在运输和l=存过程当中，由于受到雨淋或长期暴露于潮湿空气条件下麓会产 生甓蚀，而且这种锈蚀对某一批待镀件丽育可能是不均匀的，经过奠洗之后其钢基体也台造 成不平表面，最终影响键锌层外观质量。其控制方法，一是贮运过翟妥善保护{二燕一旦形成 谤蚀不均匀情形，在键锌前须分类处理，如喷丸，镀锌时也必须分批进行，通过工艺调整进行 一定的弥补。 3．2工艺的影响 3．2．1酸洗和水洗 钢材在酸洗时除欠酸洗外，容易造成过酸洗，至使钢材表面形成麻坑，露出游离碳等。在 链锌时使其反应不均并在键锌后造成链辞层液面不平。其控制应谈在藏洗时豫撩操佧规程 外，对不同揽的、不同表面铸蚀程度的待镀锕件具体操作，灵活掌握奠菠时间。 酸洗后锕材表面残留的藏液厦附着的铁盐必须用水充分洗去，如果采用硫靛t洗，最好 再加一道盐酸括化．如果残留均带人溶荆当中，将会引起一系弼不良后果。 3．2．2溶剂箍理及烘干 热镀锌熔；f