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99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 ·119
钢丝绳输送带带坯边胶切割装置的设计
耿贵泉 孟祥武 姜洪明
(阜新橡胶有限责任公司 邮编123000)
■耍 奉支介绍了为■决钢丝蝇■迸带带垤戚墨时边膛忉一问题,而所设计的带坯边胶蜘村差量的结
构、工作鼍理、主要拽木参数爰翻醢刀升辟饭压纛理。奶蕾的基奉方击是应用具有韵力的■羹刀片的冀转.
麓着戚型丰的移动羽掉边胶。遮蠢装置壤合应用了机t、藏压及电气技术.使用后获得了可曩的最井和杜台
效益.
美柏 盟胶切胡装置.甜驶刀
1 前言 .
钢丝绳输送带带坯成型时,在冷压成型工序后,已压完的带坯由于制做工艺原因,宽
度要比最终要求大100~200mm,带坯成型的最后一道工序即是把两靖多余的边胶切割
掉。由于边胶厚度在lO--40mm之间,并且具有较强的韧性,切割方法不当会使这项工作
的完成非常困难,加之带坯内钢丝绳与胶片的对中精度要求较严,因此,带坯边胶切割问
题一直是胶带行业的难题之一。
阜新橡胶有限责任公司从加拿大引进的锕丝绳输送带生产线。其带坯边胶切割沿用
80年代以前使用的传统方法,它用较简单的边腔切削刀在带坯上定宽度划痕,再由人工
用刀切割,劳动强度大。这种笨重的方法与该生产线的先进功能和高效率是极不协调的,
限制了生产能力的发挥,也影响了生产线的整体形象。
为解决这一问题,我们经过精,tL,计算和论证,设计了功能先进的带坯边胶切割装置.
并获成功。切锕的基本方法是应用具有动力的圆型刀片的旋转。随着成型车的移动切割掉
边胶。
2 边胶切耐装置的基本结构介绍和原理
边胶切割装置如图1所示,双点划线是原有机件。它安装在带坯冷压平板的后端,随
成型车一起沿生产线前后移动。割胶刀是圆形刀片,由电动机通过减速机带动旋转.并随
成型车向后移动,切割带坯边胶。削胶刀的线速度远大于成型车移动速度。在圈l中.提
升支架l、托轴8和下支架9是固定不动,液压缸2可绕轴轻微摆动.其活塞杆可上下运
动。机架3由液压缸控制绕轴摆动,并带动安装在它上面的侧支架4、减速机S、导向杠
10、电动机11、底板12、中支架13、剖胶刀14、丝杠15和手柄16一起运动,其有效行
程是上下运动以完成切割刀对带坯切羽的退刀和进刀任务。图中是进刀后工作时的位置。
工作时,割胶刀做顺时针的圆周运动。电动机、减速机和割胶刀组合成一体安装在底板
上,底板里有与丝杠相配的螺母和与导向杠相配的孔。需调整带坯的切截宽度时,仅需由
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任意一个手柄转动丝杠即可达到目的。这里注意丝杠两
端的螺纹为左右螺纹,可使2把割胶刀同时相互靠近或
相互分离,做等行程移动,确保带坯的中心和生产线中
心相吻合。为避免丝杠与丝母之间因自锁性欠佳而造成
的割胶刀窜动,在丝杠两端各加了防松螺母(图1中未
面)。托辊可绕托轴转动。正确使用时与割胶刀相交并
起支撑作用,使所切割部位的带坯不致下垂。每状冷压
带坯后的工作顺序:割胶刀压下——剖胶刀旋转——
成型车向后带动本装置运动并割下边胶--w板冷
压带坯边胶切割完毕——割胶刀停止旋转——割胶
刀抬起。
3主要技术参数
带坯边胶切割装置的主要技术参数见下列附表。
附襄 带坯边砬切舒羹置的主要技术参数
名称 制胜刀 电动机 蕞建机 藏压缸
Y90S一4
V≈49m/rain XWD-4
括塞O=51mm
技术参数 N=1400r/rr血
0=380nan i=1:34冲翟S=127ma
N=1.1娜
较量总t● 30啦【g 圈1边胶切削装I
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