钒铁两步冶炼工艺的研究.pdfVIP

第19届全国铁合金学术研讨会论文集 ．107． 钒铁两步冶炼工艺研究 王永钢 (四川省攀枝花市新钢钒攀宏钒制品厂攀枝花中国 617000) 摘要探讨了两步铝热法冶炼钒铁工艺制度，研究了两步冶炼通电制度、炉料配比等对技术经济指标的影响．确 定合金成分对钒铁结晶形态的影响，结果表明，中钒铁铝含量对合金结晶形态影响重大，通过研究得出：采用两步 法冶炼，钒回收率可达98％以上，产品质量控制能力较一步法大为增强． 关键词两步法冶炼回收率 前言 开发Vzos铝热冶炼生产高钒铁以来，其钒铁产量 一直稳居国内第一。1998年攀宏V203铝热冶炼 钒在钢中起脱氧、细化晶粒作用，少量的钒 钒铁的生产线投产，均采用一步铝热冶炼方法， 就可改善钢的性能，提高钢材的耐磨性、韧性和 随着用户对钒铁质量要求的不断提高，一步冶炼 强度，绝大部分钒用作钢铁的添加剂，以生产高 钒铁已不能满足市场需要，开发铝热两步冶炼钒 强度低合金钢，高速钢，工具钢，不锈钢及永久 铁工艺已刻不容缓。 磁铁等。钒铁由于具有合金化程度高、钒收率高、 杂质含量低等一系列优点，成为冶炼含钒钢种的 1 攀宏一步铝热冶炼工艺简介 主要合金添加剂，钒铁是最主要的含钒合金，也 是最重要、产量最大的钒制品，约占钒制品最终 攀宏钒制品厂目前采用一步铝热冶炼钒铁 用量的70％以上，故钒铁冶炼是钒产业的重要一 工艺生产钒铁，采用的主要原料有V：03，其主要 环，世界主要的钒制品企业均十分重视钒铁冶炼 特点是：冶炼反应一次完成，还原和精炼过程均 技术的开发和应用。钒铁冶炼技术也随着冶金工 不出渣、出铁．冶炼操作简单．冶炼效率较高， 业的发展而不断发展。 但冶炼技术经济指标和产品质量不是最佳。 国外对钒铁冶炼技术的研究起步比较早，一 冶炼时炉料均在一打结烘烤的组合式炉简 般采用V。ol电铝热法．生产工艺相对比较成熟， 内进行，冶炼完毕，将整个炉筒吊出在冷却场冷 装备水平也比较先进，产品质量稳定，钒冶炼回 却，冷却24小时后拆开炉筒，分离清除在炉筒 收率都达到了95％以上，如奥地利TCW采用还原上部的炉渣，取出沉积凝固在炉简下步的合金 和精炼两步法冶炼钒铁，钒冶炼回收率超过 饼，将合金饼进行水淬、砸铁、破碎、包装等相 关而得到钒铁产品。冶炼为间断进行，一炉冶炼 98％，德国GFE公司、卢森堡CASA厂采用一步法 冶炼钒铁，钒冶炼回收率在96％左右。目前，西 完毕，吊出炉筒，换上新的炉筒接着进行下一炉 方炼钢企业大都使用杂质含量低、含钒品位为 的冶炼。 80％左右的高钒铁，而该品位的钒铁只能使用铝 铝还原VzG的化学反应式为： 热进行生产，因此国外主要钒生产企业，大都采 V203+2AI=2V+A1203 AI 用金属铝还原钒氧化物来制取钒铁，使用的原料 △H。梯=一221．02kJ／mol 钒氧化物有y20}；和V。缟。(如中国攀枝花攀宏钒 由于该反应的Q值远小于自发反应所需的 301．39 制品厂)两者冶炼反应原理相同，区别在前者反 kJ／mol，因此，必需外加热源，才能使该 应热高，能自热进行；后者反应热较低，需要补 反应进行下去，故V20，冶炼钒铁工艺与V。0I冶炼 充热量，一般在电炉内，通电加热，促进反应进