还原皂洗剂在分散染料染色中应用研究.pdfVIP

还原皂洗剂在分散染料染色中的应用研究 王光明 (浙江理工大学生态染整技术教育部工程研究中心浙江杭州310018) 摘要：本研究在分散染料对涤纶织物浸染染色时，采用还原皂洗剂RS．100直接加到染色残液 中进行还原清洗。与传统的保险粉烧碱工艺相比，还原清洗效果相当，省去r放水、注水、升温等 过程，缩短了后处理时间，降低丫能源、水的消耗，节省J，生产成本，同时减少污水排放，有利于 环境保护。本技术研究成功，具有较大的实用意义。 关键词： 涤纶织物；分散染料；浸染染色；还原清洗；染色牢度 1 前言 长期以来，涤纶及其混纺织物采用分散染料染色时，染色牢度一直是个难题。在出口市场中，高水 洗牢度是西欧和美国对成农的基本要求，亚洲尤其是日本也有逐渐提升牢度要求的倾向，这就要求用特 别的方法进行处理。其中，还原清洗是较为普遍和简单的方法。因为纤维表面附着的分散染料会被“还 原”成无色，且较易溶r水。传统的还原清洗方法是采用保险粉、烧碱进行处理，目前，国内绝火部分 厂家都还在延用这一方法。 但是这种传统方法要求在碱性条件下进行，而分散染料染色是酸性条件，因此染色后必须先排出染 色液，再还原清洗而后要经热水洗和冷水洗最后还要酸化处理，整个工序繁杂，不但能耗大而且工艺时 间长效率不高。另外，还原剂保险粉是一种含硫化合物，主要成份为Na2S204，污水排放中也冈残余人 量硫化物，加重了污水处理的负担。 本研究在分散染料对涤纶织物浸染染色时，采用还原皂洗剂RS．100直接加到染色残液中进行还原 清洗。与传统的保险粉烧碱工艺相比，还原清洗效果相当，省去了放水、注水、升温等过程，缩短了后 处理时间，降低了能源、水的消耗，节省了生产成本，同时减少污水排放，有利于环境保护。本技术研 究成功，具有较人的实用意义。 2 试验内容与方法 2．1试验物品及仪器 材料：涤纶织物(熟坯)，39,／块； 染料j分散玉红H2GFL、分散黄棕S-2RFL、分散蓝HGL、分散黑SF．R； 药品：还原皂洗剂RS．100(浙江华晟化j：门宁限公司)、高温匀染剂、 保险粉、烧碱、醋酸等： 仪器：高温高压染色小样机、织物色差仪、皂洗牢度仪、摩擦牢度仪、 电子天平等。 2．2试验内容 1)还原皂洗剂RS．100用量对还原清洗效果影响试验； 2)温度对还原清洗效果影响试验； 3)时间对还原清洗效果影响试验： 4)浴比对还原清洗效果影响试验： 64 5)还原清洗上艺与传统保险粉、烧碱工艺的对比试验。 2．3试验配方及工艺条件 1)染色及还原清洗配方： 2)染色及还原清洗J：艺曲线 130℃x40min l30℃x40akin 麴辩 繁辩 40℃ 40℃ (保硷耪，烧碱工艺) (还厦皂洗荆工艺) 2．4测试方法： 1)染色织物的色差测试： 用织物色差仪测定染色织物还原清洗前后的色差，进行评级，色差值越高，说明该织物经还原清洗 后的色泽变化越小。 2)耐皂洗牢度测试：按GB3921．83方法测试： 250--84=1S0105／A02—1982、 《评定变色用灰色样卡》GB 251--84=1S0105／A03—1982 《评定沾色刚灰色样卡》GB 3)耐摩擦牢度测试：按GB3920．83方法测试。 251--84=IS0105／A03—1982 《评定沾色刚灰色样卡》GB 3 3．试验结果与讨论 3。1还原皂洗剂用量对还原清洗效果影响试验 涤纶纤维分散染料染色后的还原清洗，还原皂洗剂起到了关键的作用，为此首先做了还原皂洗剂 RS．100用量对还原清洗效果影响试验。 通过试验，结果如表1所示：