聚氨酯基吸声材料性能的研究.pdfVIP

聚氨酯基吸声材料性能研究 郭艳宏，陈蓉蓉，宋川 (哈尔滨工程大学材料科学哼化学工程学院，哈尔滨150001) 摘要：采用添加有机功能添加剂的方法，对HTPB型聚氮酯(PU)阻尼材料进行丫改性研究，含成r新型聚 氨酯阻尼材科．结果表明，加入有机功能添加荆后，材料损耗因子tan万在整个测试温度范围内存J，很大 的提高，最高值由改性前的0．3上升到O．56。分析材料在常鹾下的吸声系数与理论计算的符合程度；随着 静压力的增加吸声结构吸声系数在低频段有所下降，高频段几乎没有影响，竣高吸声系数接近雨分之订． 关键词：有机小分子；改性；阻尼；动态力学性能 文献标识码：A 中图分类号；TQ323．8 1引言 水声吸声材料在军事上和水声对抗、海洋资源开发等水声系统中有着极其重要的研究价值【11． 水声材料通常是在处予外压作用的水环境条件下使用，故必须具有一定的耐压强度【2羽。研究和合成 耐高压具有较高阻尼性能的高分子材料是制备水声吸声材料的一个重要内容。 HTPB型聚氨酯(PU)复合材料是专门适应于有水环境的材料。它综合了多孔性材料的吸声机理和 柔性材料的阻尼吸声机理，相同硬度下比火多数弹性体承载能力高，能够承受较高的静水压力，具 有良好的吸声、隔声性能，是一种新型的声学材料，而通过添加有机功能添加荆[41来提高HTPB型聚 氨酯复合材料的阻尼性，使聚氨酯复合材料适用予特定的应用环景。国内外对予这方面的研究．I：作 做得并不多，因此这是一个很有研究价值的课题。本文对新型聚氨酯阻尼材料动态力学性能进行了 分析，并利用特定声学结构来分析计算这种材料在常压和加压条件下的吸声性能。 2实验部分 2．1原料 PU，实验室自制；有机功能添加剂，辽宁凯田化工有限公司：填料。 2．2阻尼材料的合成 向自制的PU预聚体中加入填料，搅拌均匀，真空脱泡； 将计算量的扩链荆及有机功能添加剂加入到已脱泡的物料中，搅拌均匀，注入聚四氟乙烯模具 中，固化，脱模后样品进行各种测试。 2．3测试 2．3．1声学性能测试 利用声脉冲管测试系统测量常压及加压条件‘卜．样鼎的吸卢性能。样品直径为56mm。测试装置： 水声无源材料声脉冲管法测试系统，声管末端类型：声软末端，室温：23(2，水温：2712，湿度：34％， 声学元件试样基底郝分与声管圆周间距：S0．2mm。 2．3．2动态力学性能测试 -253— 在METRAVIB 频率为lIHz，升温速度3C／rain。 3结果与讨论 3．1动态力学性能研究 3．1．1温度谱 图l为10Hz测定频率下，加入有机功能添加荆前后聚氨酯复合材料动态力学性能比较图。 (c) 图1加入DZ前后复会材料动态力学性能比较 (a)E，(b)E”(c)tan艿 由图I可以看出，加入有机功能添加剂后，材料的E’和E”在低温条件‘F均有了人幅度的提亮， E”戤前；材料的tan6在整个测试温度范围内有了很大的提高，tan#的 最高值由原来的O．3上升到0．56。 这主要是因为：在玻璃化转变温度强以下，复合材料的链段运动被冻结【61，松弛时间远远人丁 固定观察的时间，材料表现为玻璃态，同时再加上小分子与高聚物之间极性基团与氢键之间的相互 作用，使得改性后的复合材料中出现了部分聚合物结晶相，此温度‘I1}=-晶相和晶相均为硬【剃体，此 时部分结晶的高聚物表现为刚性塑料，E’高于109Pa，因而材料的模量高于来改性前的复合材料。随 着温度的逐渐上升，非晶相开始向高弹态转变，而结晶相还是处于晶态，整个的材料就相当于橡胶 增韧塑料，但是由于此复合材料的结晶度很低，所以，E’和E”在Tg为．68℃时，出现了人幅度的跌 落；在85℃时，晶相融化。转变为非晶相，整个材料就处予非晶态，但是由丁此非晶态线性聚合物 了图(b)中E’以及tan#在T100℃后稍有上升的趋势。 3．1．2频率谱 为了得到一种高聚物包括所有力学状态与相应转变在内的DMTA频率谱，通常要求测试频率跨 越十几个数量级，这是迄今任何一款动态力学分析仪