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钛锆铪分会2008年年会论文集
高钛渣冶炼副产品半钢的应用
刘长河
(中信锦州铁合金股份有限公司 1 21
锦州 005)
摘要:叙述了电炉冶炼高钛渣过程中得到的副产品半钢的特点及其综合利用途径。
关键词:高钛渣半钢应用
高钛渣冶炼过程中得到的副产品生铁因其碳含量1.5~2.3%在熟铁和生铁之间,其次是含硅
1.0%比高炉冶炼的生铁低通常称为半钢。半钢可以直接用作炼钢生铁,又可以经加工做铸造生铁
和合金生铁使用,是一种很有前途的复合性的铁资源。
半钢的大致成分如下121:
所产半钢的化学成分%
冶炼用矿
C lgm Si S P Ti V Cr
钛岩矿 1.7—2.57,0.04 0.15 O.12 O.02 0.16 0.05 0.50
钛砂矿 1.8.2.3 0.3.0.7 0.66 0.062 0.048 0.8
加拿大岩矿 1.8.2.7 0.015 O.50 0.02 0.025 0.019 0.24 0.023
国内高钛渣厂有用澳大利亚的钛矿冶炼高钛渣,其半钢的成分都相差不多。
1.半钢产出及特点
钛铁矿配以焦炭、石油焦混合后在电炉中≥1500℃的高温下进行还原反应,其产物为高钛渣和生
铁即半钢。
反应式如下:
T
FeTi03+C=Ti02+Fe+CO
△G。T
欲得到高品位的高钛渣,要求冶炼后期在过还原气氛下进行,产物中大约有≥30%的低价钛化合
物。
熔炼结束后放出铁水,在锭模中高钛渣比重小,浮在上边,下边为钛铁水。经冷却分离,上面
为主产品高钛渣,下边就是钛铁水凝块称为副产品半钢。因渣铁分离的不好,在高钛渣破碎时(在
球磨机或在反击式破碎机中)被磁选出来的小块半钢通常称为球磨铁,其与大块的成分几乎是一样
的。
生铁低很多,另一个特点是含Si低1.O%比一般生铁低2.0-2.5%。因此其物理特点是不易破碎,韧
性较强。
2.钛铁水——半钢的用途:
依据半钢的特点其实际应用如下:
2.1用作炼钢生铁
半钢是炼钢非常好的原料,特别是在作为辅助原料时,无需增碳。在电炉炼钢时加入低碳的熟铁
78
钛锆铪分会2008年年会论文集
和适量的合金成分、造渣剂就可以炼出一定牌号的钢。实践证明半钢含碳低,脱碳容易,产铁水率
高30.95。
2.2小块球磨铁可以用于工频炉炼钢
工频炉炼钢是把半钢碎料…球磨铁作为铁原料配入,因其含硫偏高,冶炼时可辅以脱硫措施,
可以生产出合格的钢锭,用于拔制螺纹钢。工频炉炼钢使用回收的废旧钢压块冶炼时冒黑烟滚滚,
影响环境,被国家限制。而采用球磨铁炼钢烟尘少,易处理与环境友好。
2.3用作耐磨合金生铁
因半钢中含有微量元素Mn、Ti、V、Cr,特别用攀枝花钛矿、承德钛矿冶炼高钛渣的副产半钢
中V含量略高些。用其作耐磨合金生铁有利于铸造耐磨钢球、衬板是半钢最有前途的应用领域,其售
价也高。
2.4用作铸造生铁
‘灰口铸铁’,铸造时有很好流动性,结晶辙密,并具有良好的加工性能。
因半钢是在过还原气氛中产出的,其中的碳以Fe,C(渗碳铁)的形式存在,加之硅含量低常
被误称为‘白口铸铁’。因铸造性能不及高炉铸造生铁,所以用作铸造生铁时半钢必须在重熔时
改性。
3.半钢用作铸造生铁的改性处理
因半钢硫高,硅、碳低,其P≤0.06%达到1类铸造生铁标准l$30.10%超过3类铸造生铁标准I
C1.7~2.3范围偏低。用作铸造生铁时必须改性,具体措施是:
3.1铁水增碳:
铁水增碳主要目的是生产锻造铸铁、铸造生铁和优质钢,增碳量以最终产品不同而异。
铁液增碳反应:
Fe+C=Fe
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