国产化抗硫无缝钢管在大湾工程中改进与应用.pdfVIP

国产化抗硫无缝钢管在大湾工程中的改进与应用 宋继勇 中原石油勘探局工程建设总公司 摘要：普光气田大湾区块集输管道采用了国产化管材，在使用过程中，出现了管材的屈服强度高、硬度高等问题，影响了 管材的抗硫性能，为此，重新研究了L360Qs抗硫无缝钢管的制造方案，确保了管材的抗硫性能，保证了L360Qs抗硫无缝钢 管在高含硫环境中的安全运行。 关键词：L360Qs抗硫管道国产化改进与应用 1．钢管的成分设计 普光气田大湾区块的腐蚀性气体H：s和co：含量较高，在成分设计时优先考虑耐腐蚀性，选用低碳微合金钢，并严格控制c、 s、P的成分。具体成分见表1、2： 表1主要成份 标准 C Si Mn P S Ni Mo Nb V Cu Al CE术 Pcm宰 Min 0．10 0．17 1．20 O．025O．04 0．010 0．35 O．18 Max O．12 O．35 1．30 O．010O．002O．15 O．10 0．0450．06 0．15 O．050O．39 O．22 表2其它成份 元素 Cr Ti Ca N B Pb l Sn As Sb Bi Max 0．20 O．04 0．006 0．012 O．00050．0050O．01500．02000．0lOOO．0050 2．炼钢工艺研究 2．1采取的工艺路线： (废钢+生铁+高炉铁水)一EAF—LF—VD／RH—CCM。 2．2工艺控制措施： 控制c含量。严格要求电炉终点碳的控制，炉外精炼在RH上采用增大氩气流量、增大浸渍管直径和吹氧方式进行真空脱碳， 这样可以保证管线钢精确控制碳含量的要求。图l为大湾区块地面集输工程管线所有炉次的c含量。 C含量分布 O 0 一水一 O u O O O 0 O M他m∞∞∞∞∞ …～…一一…一…一…………一 1 4 7 lO13161922252831343740434649525558 检测批次 图1 C含量分布图 ◆降低S含量。通过使用优质废钢和成分适当的精炼渣以满足脱硫需要。 ◆降低P含量。通过电炉造高碱度渣及严格控制出钢下渣来降低钢中磷含量。图2为普光气田管线所有炉次的s、P含量。 图2 S、P含量分布图 ◆保证钢的纯净度。对合金成分的纯净，采用不同合金搭配组合来控制钢中不可调元素。 ◆非金属夹杂物控制。保证钢中Ca含量及弱搅时间、加强连铸上下炉次之间的衔接管理及保护浇铸可以有效减少钢中非 金属夹杂物。 3．轧制工艺 大口径抗硫管线对管体尺寸精度要求极为严格，经过研究及大量试验，采用PQF轧制+旋扩方式生产超大口径管线新型工 艺技术。 4．热处理工艺研究 管材置于湿H：s腐蚀环境中在应力与腐蚀介质共同作用下引起的破坏，通过合理的热处理工艺，控制管材的强度保持在规 范要求的中下线以及强度的均匀分布是减少内应力的有效方式。 4．1管材强度均匀性的控制 对于外径大于巾457mm的管材采用外淋+内喷淬火示工艺。 外淋+内 管材内表面硬度的控制 大湾区块设计时要求钢管任意处硬度值不超过220HVl0，钢管在生产过程中加强了淬火温度和保温时间的控制，经控制了 淬火工艺过程生产的管材内表面的硬度值不超过200HVlO。图4为由5