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金红石型钛系颜料生产工艺及应用 金红石型钛系颜料生产工艺及应用 冯向东吉久贵 (南京培蒙特科技有限公司，江苏211135) 摘要：本文介绍了金红石型钛系颜料的生产工艺及应用． 关键词：钛系颜料钛黄色母粒金红石型金属氧化物混相颜料反红外 金属氧化物混相颜料由于环保无卤、无毒，色谱范围分布较广，具有极好的耐候性、耐热性和耐化学 品性，在环保法规和工业卫生法规日趋强化的今天，在色母粒、工程塑料、卷材涂料、粉末涂料、船舶 涂料等领域获得了广泛而成功的应用，其中有些黄色品种如钛镍黄、钛铬黄，是传统的有毒无机颜料 铬酸铅、镉黄颜料的最好替代品。 金属氧化物混相颜料可分为金红石型和尖晶石型。 金红石混相颜料是以Ti02为基体，掺杂离子经热扩散进入发色离子形成的。其中钛镍黄、钛铬黄、 钛锰棕是典型代表。 尖晶石混相颜料的晶体结构是尖晶石型的，例如钴蓝、铁锰黑、铜铬黑、铬铁棕和钛钴绿。 我公司技术人员于1999年开始立项研发金属氧化物混相颜料的生产技术，2002年在钴蓝生产技 术上取得重大突破，2004年在钛黄的生产技术上取得突破。之后经过两年的筹备工作，2006年元月 开始生产金属氧化物混相颜料。经过几年的茁壮发展，目前已建成年产f毙500吨的金属氧化物混相 颜料生产装置，年销售高品质MMO颜料300吨。公司销售的80％的产品应用于色母粒、工程塑料和 各种聚合物行业，’近20％应用于卷材涂料、粉末涂料、船舶涂料等行业，少量产品应用于彩石、水 泥建材行业。已通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证。公司主要产品的质量指标及各项性能 与国外同类产品相似。 本文主要介绍了金属氧化物混相颜料中最重要的金红石型钛系颜料的生产工艺及应用。 l生产工艺 金红石型钛系颜料主要由金属氧化物或金属盐如：钛白粉、锑白粉、氢氧化铬、碳酸锰、碳酸镍 等及少量助剂，经混合、高温煅烧转晶、再超细粉碎、拼混而制得。 工艺过程： 配料混合一高温煅烧一超细粉碎一拼混包装 。 煅烧过程在转窑或隧道窑中连续进行，或者在箱式炉中分批进行。加入矿化荆可降低颜料的反应 温度，另外配方中所采用的助剂对颜色的明度有较大的影响。经过煅烧后，最终产物必须经过超微粉碎 至l微米左右的粒度。 包装前必须经过拼混，保证产品每批次之间总色差△E≤0．5。 ·83· 2010年全国塑料着色与色母粒学术交流会论文集 2金红石型钛系颜料性能特点 一耐高温 一耐气候 一反红外 一耐酸碱 一易分散 一环保无毒 与传统的无机颜料相比，金红石型钛系颜料具有一系列的优点，在化学结构上，金红石型钛系颜 料是固溶体，即各种金属氧化物均匀地分布在新的化学复合物的晶格中，如同是溶液，但是却呈固体 状态。 金红石型钛系颜料是高度惰性的化学复合物，属于无毒颜料。完全适用于要求对人体无毒害的安 全体系，如儿童塑料玩具及所用涂料、食品包装材料、医疗用品、化妆品、卫生用具等。 金红石型钛系颜料由于经过了高温煅烧反应，晶型和晶格结构相当稳定，耐光、耐热、耐候和耐 各种化学介质性能非常优良，抗粉化性能都超过了金红石型钛自粉。 采用X射线粉末衍射仪(D8型；Bruker生产)测定钛铬黄样品的XRD谱图如下： ■■■ +¨ ^ 宝 ，-。 I 置剐_a I-■ 口 田1CICP钛铬黄的金红石晶体结构 金红石相的衍射峰；虽然是纳米粒子，但衍射峰仍相当尖锐，说明产物结晶程度高。在谱图中基本上 没有含铬和含锑相的杂质峰的存在，这是因为铬和锑是均匀稳定的分散在二氧化钛的晶格中而非独立 存在。