灶具流水线试火检测自动化应用.pdfVIP

中国±术I程学台燃7t分会应用专n委员台2012年年会论文巢 灶具流水线试火检测自动化的应用 徐海山1，郑光辉’+楚殿军2 fl中山牟帝燃具股份有限公司：2台肥普赛机械自动化有限公司 摘要：灶具流水线整机试火检测国内厂家一般都是仝手工进行，劳动强度犬，人员作 业随意性高，作业效率低，拴测水平落后。自动化检测就是通过程序控制机械设备，模仿人 工检测的大部分动作，替代人工作业。自动化检目4的关键是要找到切实可行的检测方案，并 由设备厂孳付诸实施。本支在这些方面进行7奎方面的{苷述，灶具流术线自动化拴剥已经在 流水线上成功使用，效果艮好 1前言 燃气灶具整机裟配完成后要进行在线测试，与实验室完全按产品标准测试稍有不同，在线测试主 要检测燃烧工况，燃气气密性，点火传火性能，调整风门，是雨闭阀等使用性能，而烟气指标、热散 率等就无需在线测试。灶晁的流水线检测也就是试火检测。我们走访调研了多家公司，在线测试都是 全手工进行，劳动强度大，^为随意因素多．生产效率低．检测水平非常落后，与现代化车间生产组 织的变革及日益提高的产品质量需求极不匹配。 通过对人工检测燃气灶具的工艺流程和动作分析，结合整个流水线的装配工序和节拍，我们设计 制作了灶具流水线试火自动化检测设备，经安装使用，效果良好。 2方案选择 圈I方寨1：在线监测 中国上木I程学会燃气分会应用专业委员会2012年年台论支集 检测方案设计需要考虑与流水线的位置、检测工艺、效率、节拍等因素，还要考虑占用空问及投 资成本。其中主婴考虑与丰流水线的位置关系。它关系到车间的布局，物流和人员的配置，是主要因 数，与其他因素密切相关。结合本公司的生产线实际，我们设计出五套检测方案： 方案l(见图1)t在线检测，三人同步进行，三台产品同时进出，水考虑人员检测的快慢。币考 虑产品差异，遇有异常产品就搬下线维修。 优点：对流水线改变较小，无设备移动时问，不占用地面空问，保持现有流水线整体风格，投瓷小。 缺点：因各种差异会导致较长时问等待。要求三人时问同步，有可能导致整体检Ⅻj效率的下降， 给流水线造成阻碍，形成瓶颈。 方案2(如图2)：侧向移出，检测完后由副线流下。 优点：每个工位检测独立．不受其他工位影响，没有等待时问．效率高。 缺点：占地断积太．侧向布置距离至少增加I5m，动作复杂．从主线到检a啦有一个转向90度， 检测完后到复线再有一个90度，主流水线在第三检测工位就断开截止，产品由检测副线流下至包装 工位，对流水线的改变极人，改造成本高。 嘲圈圈鹂 圈 厘 倒’ ， 圜 ㈣ 圈 凰 圈2方寨2 方案3(见图3)：侧向移出，检测完后再反向回位 画画画 附3方案3托扳侧向转动示意圈 优点：检测较为独立．相互影响小，移动距离短，占地酝积小，改造成本低，每条线15万元． 对流水线的改变小。 缺点：检测完后返回时下道工序有较小时间(大约5秒)的等待。待检测和己检测产品在同一区 域，有一个脚踏开关选择的问题。 方案4(见围4)：侧向移出．检测完后上升，由上面剐线流出，下降到主流水线同一高度流下完 成后续工序。 中国t木I程学会燃气*会应用阜业委员会2012年年会论文集 优点：检测独立，无等待时间，占用面积小，有侧移和升降动作．光转动动作，改造成本相对较小。 缺点：主流水线要截止中断，下面的工序由副线完成。检测时，上面有阻挡，不利于作业，上升 流出动作不一定能够实现。 l 1 1 l 1- I i 圈4方案4：托板侧向移动．±行