振动时效技术在转炉炉口上应用.pdfVIP

2012中国(唐山)绿色钢铁高峰论坛 振动时效技术在转炉炉口上的应用 沈猛铁金艳李明义冯立新陈金涛 (河北天宇高科冶金铸：违有限公司 大连大工振动时效科技有限公司 大连理工大学工程力学系结构室) (摘要]本文着重!个绍转炉炉口应用振动时效工艺及应用效果，热时效对铸造构件在复杂环境 下应用所出现的诸多问题，对该铸造构件采用振动时效工艺的实际效果跟踪，介绍振动时效技术 在铸造构件上的应用。， [关键词]振动时效热时效转炉炉口 残余应力 裂纹 变形 一、概述 三、转炉炉口使用现状： StressRelief 振动时效在国外被称做“Vibmtory 转炉炉体一般由炉帽、炉壳(炉身)、炉底三部 分组成，为了便于转炉工作时加料、插入氧枪、排出 Method”(简称VSR)。由于这种方法可以降低或均 化构件内的残余应力，因此可以提高构件的使用强 炉气和倒渣，在炉帽顶部设有圆形炉口。炼钢时，炉 度，可以减少变形而稳定精度，可以防止由于使用 内温度在1600℃以上。为延长炉帽的金属壳和炉衬 环境恶劣产生的微观裂纹的发生。特别是在节省能 的使用寿命，普遍采用循环水强制冷却的水冷炉 源、提高：r效上具有明显的效果，国内外使用振动 口。其优点是减少了炉口上的粘结物并且使粘结物 处理方法消除金属构件内的残余应力，以代替热时 易：f清除，同时可以加强炉口刚性，减少炉口变形， 效。这种技术因此被许多国家大量使用。我们在该 从而延长转炉炉壳、炉衬的使用寿命。但是，一旦水 项技术的机理和应用研究上，近些年来都取得了较 冷炉口的冷却水管漏水。就必须更换炉口以避免安 大的进展。 全事故的发生。因此，延长炉口的使用寿命，就成了 二、振动时效机理简述： 提高转炉生产经济效益的主要课题之一。 振动消除应力实际上就是用周期的动应力与 四、水冷炉口的结构形式及制造工艺： 残余应力叠加，使局部产生塑性变形而释放应力。 1、水冷炉口有两种基本的结构形式：钢板焊接 这里．残余应力是作为平均应力提高周期应力水平 结构、埋管铸造结构。 而起作用的[㈦。 钢板焊接结构是用锰钢板焊接成圆形水箱式 振动处理是对构件施加一交变应力，如果交变 炉口，炉口内部采用普通钢板焊接出冷却水道。这 应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达 种冷却水通道冷却水通过时有死角。在使用过程中 到材料的屈服极限时，这些点将产生塑性变形。如 冷却水不能顺畅流动，有涡流现象，造成水箱内水 果这种循环应力使某些点产生晶格滑移，尽管宏观 温局部过高；由于炉口受到的热应力的频繁变化， 上没有达到屈服极限，也同样会产生微观的塑性变 造成水箱焊缝应力过大，极易开裂漏水。冷却水如 形．况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力 果进入炉内，会造成大的安全事故，所以钢板焊接 最大的点上，因此，使这些点受约束的变形得以释 式炉口存在较大的安全隐患，并且维修费用很高。 放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消 目前这种结构基本上已经淘汰。 除残余应力的机理。振动消除应力是在交变应力达 埋管铸造炉口有整体圆式和分体组合式两种。 到一定周次后实现的，这就是包辛格效应作用的结