气相成分与造粒条件对废塑料燃烧与气化的影响.pdfVIP

气相成分和造粒条件 对废塑料燃烧和气化的影响 龙世刚 郭艳玲孟庆民 (华东冶金学院) ■耍奉文矗过实验室研究了废塑料在不同造粒条件下所得的试样在空气、氧气、二氧化碳不同气氟下的燃烧特 性并与攥耪进行了对比试验。研究表明：废塑料具有良好的燃摘性，用废塑科代替煤粉喷^高炉不仅可行而且还可 获得较大的经济效益和牡会效益。 关t■废蔓料燃烧。气相成分商炉 1前言 高炉疃欧废塑料作为废塑料处理的一个新方向，不仅可以减少废塑料造成的“白色污染”而且为高炉炼铁 提供了一种新的能源。废塑料主要由c、H元素组成，可作为高炉炼铁的发热剂和还原剂，使其热能和化学能 得到充分利用。高炉喷吹废塑料已在德国【1|21日本[3】得到了成功的应用。废塑料的收集和处理有不同的方 法，如德国是用玲态挤压法，日本采用热熔法，两种方法各有优缺点。作者曾用未经热熔的废塑料作过研 究【‘“。本文采用热熔造粒，改变废塑科处理时的加热温度，恒温时间及水淬时的水压等，所得试样在空气、氧 气及二氯化碳气体中燃烧，以研究造粒处理方法和气氛对废塑料燃烧特性的影响。同时与高炉喷吹用煤粉进 行了对比试验。 4．5用璐R法固收膏锌舍铁尘泥 为了回收利用古zn较高．不适于高炉、烧结使用的高炉瓦斯泥、电炉尘及转炉除尘二次灰中的铁，同时回收 利用转炉炼钢炉渣的显热，藐们将这些炉尘配一部分煤粉，制成含碳20％左右、具有自还原能力的冷固结球团，球 团预先加入转炉渣簟中，炼钢时1600℃以上的转炉红渣渣倒入渣罐时与上述球团完全混合，使球团加热到1300℃ 以上，这时渣曩中发生剧烈反应、沸腾和燃烧，其中的铁氧化物被还原成含碳粒铁夹裹在渣中；当红渣用滚筒法钢 渣粒化装置处理并用鞋选机将帙粒分离后，可得到吉铁80％的粒铁产品，帙的回收率可大于80％，这种方法称 为宝钢红渣还原法(BsR法)。球团被还原时，还原挥发的锌可通过烟气净化设备回收，这种方法不必建设专用的 冶炼设备。只要将古铁尘泥制成自还原球团，利用炼钢厂现有生产设备即可回收利用这一部分含铁粉尘。经济分 析表明，处理14万t粉尘需投资2350万元，每年回收的粒铁代替废钢可降低炼钢成本2900万元以上。 5结语 宝铜的固体废物及粉尘回收利用工作不断取得进步，目前回收利用率已选96％以上。为了建设清洁、绿 色钢铁厂，宝钢目前还在进一步开发研究圊体废弃物的回收利用技术，其中主要的研究开发方向集中在炼钢渣 的综台利甩及古锌较高的古铁粉尘回收利用。 鬟亲人：聋世喇，枉授，安■马鞍山(243002)华东冶盘学皖 263 2研究方法 试样原料采用聚苯乙烯泡沫塑料．热态造粒方法．试样的造粒条件及编号如表1，试验装置如图1所示。 表1试样造粒条件 造粒条件 编号 恒温程度 恒温时问 高压东压力 №l 350℃ 30f面n 0．5MDa N。2 370℃ 30tnin 0．5M仉 №．3 390C 15min 0．1M龃 No 4 390℃ 45n‘n 0．3M仉 №．5 高炉尊畎用堞粉‘马锕=帙厂用堞) F毡l实验装置图 1．气磊2流量计3瓷昔4废董料囊粒5单铂铑热电偶 6硅碳棒电炉7．温控仪8洗气瓶9除尘瓶10干燥瓶 11．干燥缓冲瓶12取样菜13红外线气体分析仪14．三通阀15．尾气处理装置