全纤维双炉台高辐射高控温精度移动罩式.pdfVIP

2000年全国工业炉暨电熟学术会议 239 全纤维双炉台高辐射高控温精度移动罩式 电阻炉的研制 齐俊伟陈建摩朱金城 (南京航空si天大学．南京210016) 翦要；本文论述_r～种采用全纤维、双炉台、高发射率_：采科、保护增强涂科、定向增强辐射加热元件、自动 炉门压紧机构、移动罩式等技术制成的节能电阻炉的结构特点和节能原理。轴承钢在该炉中进行球化退火的单 位能耗仅为22。I(wM屯左右。 关奠词·电阻炉；节能 l前言 通过热平衡测试和计算发现：普通热处理电阻炉炉体蓄热和散热损失高达65％左右，加 热工件的有效热仅为35％E右。因而采用热容小、导热系数小的耐火保温材料，以减少炉子 的蓄热损失和散热损失势在必行。经过实践检验，这些措旌是行之有效的。如用高强度轻质耐 火砖替代原来的重质粘土砖就可节电15％以上．而用容重更小、导热系数更小的硅酸铝纤维 制品作炉衬．只要措旎得当，又可比轻质砖炉节电15％以上。但这种只是简单的更换耐火保 温材料的方法还有不足之处，它只是将热量堵在炉膛内部，并没有改变炉膛内部在中高温下辐 射传热的状态，这正是加热工件有效热低的重要原因。 我中心经过多年的实践探索，总结形成了一套节电综合技术．被原国务院生产办、国家 科委、全国节约用电办公室、航空航天部等单纯列为重点推广项目，它包含四项子技术：① 耐热高发射率陶瓷涂层；②定向增强辐射加热元件：③复合炉丰寸：④软式自动炉门压紧机构。 近期，根据用户需要，我中心在原来的半陶纤红外电阻炉的基础上研制了一种新型双炉台全纤 维离辐射移动罩式电阻炉，它集中了上述四项技术和其他技术措施，较好地解决了纤维的收缩、 粉化、辐射率低、按装固定及加热元件的固定问题，极大地减少了炉对的蓄热损失和散热损失， 提高了辐射加热的能力和炉口的密封程度，炉温均匀性好，升温速度快，炉子的节能效果l}常 显著。 2炉子的结构特点和节能原理 Z1总体结构 本炉型最适合于退火工艺(亦可用于正火或淬火和回火)。如轴承钢的球化退火的出炉温度 ～般在560℃左右，为了充分利用炉体余热，提高劳动生产率．确定采用双炉台。当一个炉台 还在工作时，另一个炉台就已装载完毕，一俟正在工作的炉子温度降到出炉温度时，就可迅速 将炉体移动到待处理的炉台位置，随接就可以开始升温工作，充分利用了炉体的积蓄热。己出 来的炉台稍后就可以进行卸料装料，这样劳动力的利用率离。 _般普通台车炉炉体固定，台车移动，而我们使炉体移动，台车(炉台)围定。其目的 在于炉台固定，可以把工件堆放得较高，而无需担0工件象台车移动时容易产生倒塌现象；而 240 齐俊伟等：全纤维双炉台高辐射高控温精度移动罩式电阻炉的研制 且炉台静止，两个炉台轮换作业，有足够的时间可实现不用装料筐冷态装卸，这样既节省了装 料筐，又太大减少了无效加热。据某轴承厂提供的资料：该厂用单炉台的炉子，用8毫米的碳 钢焊接而成的装料筐，使用三个月左右就需更换，而且装料筐的重量是工件的三分之一；另一 轴承厂使用推杆炉，用耐热钢制成的推料盘和料筐的重量基本匕与工件的重量相等．可见这样 的装炉方式，不仅浪废钢材，而且也浪费热能，导致热效率低，生产啦本高。 双炉台双炉门炉总体形式如图所示： 田1总体}赋 北璜赳嘲嘲骞l面积，提蒯户哮性教删犯I僻钠蝴度 中、高温电阻炉是辐射型炉子，工件获得的热量： Q2。“b—b’凡。南‘h一知)儿=十而li—lj 式中：eM为金属的黑度；FM为金属的面积；￡。为炉墙的黑度；Fw为炉墙的面积；n。 是￡w一-8萨l时的辐射换热系数。 可以看出t当k一定时，实际可以利用的因数有炉墙面积R和炉墙的黑度￡。(即发射 率)，因此设计时在确保“加热能力”和一定功率密度前提下，考虑装载量等因素，适当加大 射加热效果：相应最大装载量从2。5吨提高到4吨，提高了劳动生产率。 搬据辐射传输系数 可(高4一(剐 口=—匕—■■—一∥／(M。c) (2)