双向小扭矩高扭角精度扭转试验.pdfVIP

班懿：出堂测试拉盎—— 双向小扭矩高扭角精度扭转试验 李君实 陈荣康 f同济大学力学象 上海200092) 提要本文叙述了利甩K50型扭转试验机的结构特点，通过设置扭弯转换式的传感器．进行左 右旋双向小扭矩试验I通过设置测角分度盘提高测扭角精度的试验方案． 关键词双向扭转，扭夸转换t弹性元件，测角精度 ’ J 一 ， -’ ? 目前有些教学、科研单位还装备着老式的K50型扭转试验机．‘该机优点为：1、机械式， 故障率低；2、装夹试件方便；3、加载、测力原理直观，特别适用于教学．缺点是：l、量程为 J00、200、500Nm三档，不适于做小扭矩试睑；2、因利用摆锤测量扭矩，只能右旋单向加载； 3、测变形扭角时，因测角指针跟随摆锤转动以扣除测力夹头的转角，测角不够精确． 笔者参与协助二军大的一次科研试验，对人体左右胫骨断后打入不同钢钼．连接后．进行 扭转对比试验。试验要求最大扭矩仅为5Nm，而且要左、右旋双向扭转，扭转角度小，精度要 求高．用现有的K50扭转试验机进行试验，显然不能满足要求。为此笔者利用K50型机的 结构特点{殳计了一套附加装置，圆满地完成了上述试验．该装置主要是在扭转机上加装扭 矩传感器和小角度测角分度盘． 一、测扭矩传感器设计 笔者采用将扭转转化为弹性元件的受弯变形，测弹性元件的弯曲应变来测扭矩的方案 来设计试验附加装置，其特点是，改装简单；精度高；标定力值方便；可双向扣转测力；可设簧 各挡力值量程，且改变力值量程方便；测角度指针固定。笔荐设计制作丁三件弹性元件，分别 验，大大提高了该型扭转试验机的使用范围和精度。 I、基本原理 一， 其结构原理如图l，主要由扭弯传递装鬣(图2)和弯曲传感器(图3)组成。试件上的扭 矩Mr，通过足够刚度的扭弯传递杆，以．P=半的力传递给悬臂梁形式的弹性元件，使其弯 曲变形，贴在其根部的应变片即输出应变，构成测量扭矩的传感器．传递扦的传递力臂长度 由扭转机结构决定，工一220mm，弹性元件由专门设计的固定夹具固定在扭转机的水平导轴 上，弹性元件轴线与传递杆垂直． 传递杆为对称设计，只有转动一个自由度。接图．1方式串接在试件和扭转机测力夹头之 间。其旋转轴线的一端为一根转轴装于夹持棒的轴承中，可无摩撩转动．夹持棒由测力夹共 ·633· 擎．k毫。鞋E黔，鼍警t％*． ——～————～——卫曲盥嶙睦～—二 ，镳骜“麓．毒一。。 国