石墨超细粉对玻璃钢表面电性能的影响.pdfVIP

2，1．2涮试仪器 Ic43型超高阻抗仪# XcJ叫型冲击试验机； ∞Y型摆杆式漆膜硬度计： 忭一10^液压万能试验机 2．2试验 2．2．1试样制备： (1)导电复合粉的配制：将三种石墨超细耪按l：2质量比与金属粉搅挣均匀； (2)树艏胶渡的制各：将树脂、固化剂和促进荆以i00：4：2的比例搅拌均匀： (3)导电胶衣韵制各：分别加入不同比例(取代树脂胶液的比例)的金属耪、复合粉与树日墩液混 合均匀； (4)玻璃锕试样制备：先在聚脂膜上涂敷一屡导电胶衣。然后用树脂胶液将8层玻纤布期制成玻璃 钢，固化24小时． 2．2．2性能测定： 按上述方法制得的玻璃钢试样分别进行表面电阻、硬度、拉伸强度和抗冲击强度的测定。 3、结果与讨论 掺入三释超细粉后的玻璃钢性能测定结果见图l，2、3，4。 3．1表面电阻 一17S_ 暮。0＼≮姜≮? 耕＼ 。L了—r咭—r吾1r疗 建瞳“’ ．P一懑■：翻潮悯lI 图l掺入量对玻璃钢表面电阻的影响 N 差瓜 刳 图2表面硬度与掺入量的关系’垮、雯噱) 表面电阻随三种超细纷加入量的变化关系及其与掺入同量纯金属粉情形的比较如图l所示。可以看 出，掺入量较小时，掺复合粉的表面电阻率小于掺金属粉情形；但随着掺入量的增大，掺金属粉的曲 线1低于其它三条曲线，说明掺入量较大时，掺金属耪的表面电阻率小于掺复合粉情形。这是因为， 金属粉的导电能力虽然优于石墨，但其比重较大，掺量较小时其颗粒难以形成连续的导电桥路，而当 其掺量增大至颗粒足以形成连续的金属颗粒髓链时，犹如在表面层埋设了若干根连续的金属导线，电 阻率的急剧降低就是必然的了。图中曲线还表明，掺入量相同时，石墨超细粉的细度越高，表面电阻 率值越小，这意味着石墨颗粒粒度的减小有利于改善玻璃钢的表面导电性能。究其原因，石墨超细颗 粒多呈鳞片状，可形成定向排列，即使掺入量较小时，这些颗粒也能均匀地“铺展”在表面层，与金 属颗粒一起形成连续的导电网链。并且细度越高，薄片颗粒的数目也就越多，越趋向于形成更多的连 续网链。 3．2力学性能 3．2．1表面硬度 用QBY型摆杆式漆膜硬度计测定的表面硬度随掺入量的变化曲线如图2所示(图中数据为硬度 计摆杼在玻璃钢表面上的摆动时间与在玻璃扳上的摆动时问之比)。曲线表明，掺纯金属粉时表面硬度 基本无多大变化：而对于掺复合粉情形，掺入量小于10％时，表面硬度变化较小，但掺入量大于10％后， 随着掺入量的增大，表面硬度明显降低．这可能是由于石墨本身硬度较低的缘故。 32．2拉伸强度 七跏o} ＼、：? 弋 扩飞 剽 删峙前—孝前—寿气广矗—右一 柳瞳啦) 图3拉伸强度与掺入量的关系 拉伸强度曲线如图3所示。掺加纯金属粉时，拉伸强度随掺入量的增大有所降低：对于掺复合 粉情形，掺入量较小时，拉伸强度高于掺纯金属情形．这是因为石墨超细耢与金属粉复合时，二者的 颗粒交错排布．前者的n电子云与后者的自由电子组成共同的金属键．使之成为均匀的整体，克服了 单纯石墨粉拉伸强度低的缺点。但毕竟石墨颗粒易于定向排列，更兼其层间结合力较弱，因而其抗拉 伸能力较弱。所以拉伸强度随复台粉掺入量的增大降低较明显。掺入量相同时，石墨粒度越大者，拉 一176一 伸强度降