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生产工艺参数对DI用镀锡板性能的影响 李 俊 摘要 D1材镀锡诅是镀锡板中物理性能要求最高的高科技产品，在DI材的生产工艺 过程中，化学成份、热轧条件、冷轧变形量、连退温度和速度及平整变形量对其物理性能均有影 响，本文将重点分析化学成份和退火工艺参数对其物理性能的影响．并比较宝钢料扣国外进口 料的化学成份、热轧参数厦物理性能实绩。 关键词 镀锡板 D1材 物理性能 生产1艺 I前言 终验收的情况下，成品率超过了90％，取得 直到1998年，海宝冀制罐J‘投产为止，了I)I材生产的初步胜利，现在宝钢1420冷 国内金属二片罐市场一盲是铝制易拉罐一统 轧每月能生产1000吨优质DI奉|。宝钢D1材 天下，众所周知+铝具有优良的物理性能．特 试牛产的成功为国内钢制■片罐的发睦铺平 别是有优异的加工成形性，故特别适应于生 了道路。 产易拉罐，但铝的冶炼耗电量扳大．且有报道 2 DI用镀锡扳生产工艺流程及主要工艺技 称人体摄取过摄的铝易患老年滞呆症。国外 术参数 在八十年代就研究成功了锕制二片罐，并在 宝钢1)I材从炼铁孔镀锡板成品生产工 欧洲、日本等地区占r相当大的市场份额，显 艺流程如F罔所示。 然钢制■片罐要具备与铝制-J片罐抗衡的实 D1材的物理性能主要取趺于炼钢的化 力，首先就要求用于制罐的D1材镀锡板要 学成份、坯锭的内部夹杂物情况、热轧上艺参 有铝相同或相当的物理性隧 数、冷轧变形鲢、退火曲线及平整延伸率这JL M材镀锡板}E般的镀锡扳存化学成 个方耐。在化学成份方面主要应控制钢中碳、 份厦内部夹杂物的控制方呖要严格得多。肘 锰、磷、氯、铝、硅和硫的量．在r)l材的央遗 热轧工艺参数控制、热轧极凸度控制和冷轧 物控制方面对各种可能的夹渣，如转炉渣、结 尺寸精度及板形控制方面要求也很高。在连 晶器保护渣、耐火材料、氧化铝碴等．都应采 运机组，均热温度和¨㈣、冷却速度、平整变 取j千i应的对策．镀锡原板的夹茵物的挖制术 形量和平整辊粗糙J堑对1)I材物理性能的影 下一般要求小1‘¨．01个lm’。在热轧参数控 响最为显著u‘。 制力咖j二妥J≈拄制锰上土加热温度千¨时川、终 宝钢li20冷轧l_柑i阵没备从德国和轧温度(F丁)、卷取温度((”I)。冷轧变形戢地 11本引进．工芎，披小轴段知装备达刘国际九 影响nI利各向异竹=△r值最显著的L艺磬 f年代咒诽水平 ．。…ti轧一L．牲足98年3数．过k过小的玲轧瘦形蛀都将使1)I¨仃 爿全线销洒投产的．，{孰JrI打_『nl材的试冲罐过聪tft产q‘制耳”，一般f)l纠的冷轼 _广．6月}：诲‘；姐叫精’试冲了第一卷宝 爪}：“巾f卒扪化Hj：．．车{i，△r绝{{嫡肺；’7 ¨1产的1)l叫^j州㈨埘泄备迂没有昂≈0，I¨_土-I。，}tr吏趣}艺参数的拧制}_圣也 组速度、带钢在加热室与均热室的温度、 证冲压过程中不会产生吕德斯带且有较大的 玲却速度、过时效温度等，平整工序主要 冷变形能力，一般平整延伸率控制在1．o～ 整延伸率和表面粗糙度的控翩，为了保 1．5％左右，表面粗糙度则控制在1,urn左右。 ， 圈} 宝铜nI材生产工艺流程 3 DI材生产工艺参数对材质性能的影响 从宝钢首批DI用镀锡原板生产实绩来 3．I 连续退火均热温度的影响 看，CAPI．均热温度在700～720C的范围