设计规范课件.pptVIP

1.1 设备电气设计的一般原则 在满足产品技术性能的前提下，要力求设计的线路简单，所 用的元件数目最少。并且要求加工制作工艺成熟，运行安 全，性能稳定可靠，操作简便，维护性好。设计方案要经过 严格论证，要综合电路设计人员、结构造型设计人员、工艺 设计人员的共同意见，制定出尽可能完善的方案。各项性能 参数必须符合相关的标准。技术参数不求高，但务求实用。 为了做到这些，提出下列原则供参考： ⑴设计中应考虑系统稳定性、可靠性、可检测性和可维护性 的相关措施。 ⑵注意元件的可靠性，尽量选用集成度高的电路，尽量用集 成电路来代替分离元件。元器件和电气配件尽可能选用经过 认证的、著名品牌的可靠产品。 ⑶设备中的电路和电气布局力求美观整齐、操作方便、工艺 合理、维护装拆安全方便。同一规格、品种的电气配件尽量 放在一起或对称排布。元器件的安装与接线不应使设备的正 常功能由于受到元器件、接线的相互作用（如发热、电弧、 振动等因素）而受到损伤和产生误动作。 ⑷机柜内部的金属部件要以尽可能大的面积保持和机柜、部 件的相互接触，以保证导电性连接，避免通过涂漆部分相互 连接。在机柜内要使用接地铜排，并通过连线与机柜门连 接，连接线要尽量粗和短。 1.2 设备中元器件、电气配件排布和安装的原则 设备中，零部件和元器件安装排布的合理性将直接关系到产 品性能的好坏、装配质量及成本的高低。因此，在整个设计 中首先要考虑内部结构安排的合理和美观，尽量减少来回走 线，只有最合理的排布才能加工装配出理想的设备来。下面 是设备的排布则和装配中的注意事项： ⑴元器件、电气配件的排布必须符合元件本身的规定和安装 规范要求。并根据电路原理尽量使它们靠近安排，从而减少 来回走线，并为今后绘制合理的走线图奠定基础。 ⑵对于大功率整流管、滤波电感、大的滤波电容、电源变 压器、大功率泄放电阻等，因其体积、质量均较大，应尽 量安排在设备的底座上，或者偏下的位置上，以保持设备 重心的稳定。同时其走线也不得在这些元件表面经过，若 必须经过，也必须留出高度为5cm以上的空间（视元件所 散发的热量决定具体尺寸）。 ⑶瞬间动作的电气器件，如交直流接触器、大的开关和继 电器等，必须垂直安装，以保证其在通电或断电时，触点 能正确分合，不产生误动作。由于这些部件在动作时的振 动较大，故也应当将它们安装在设备底部位置，并且不要 与中间继电器、时间继电器、精密计量元件（如电表、分 流器和调测元件等）放在同一块安装板上。再者，这些部 件与中间继电器、时间继电器、精密计量元件的安装板也 要拉开一定距离，避免相互间产生干扰。 ⑷对于有散热器的大功率元器件，由于局部产生的热量较 大，故在其接触面上应加硅油、导电脂、紫铜箔、铝箔、薄 云母或聚酯薄膜，以使接触良好、散热均匀，并应尽量考虑 安排在通风、散热的位置。如在设备的底座后部或两侧空气 易流通、排热的位置。 ⑸对于控制继电器，应尽量安排在底板左、右侧边的位置， 以便于拆卸和维修。 ⑹对于易发生故障的元器件，要尽量安装在靠外面、便于维 修更换的地方，并保留足够的空间（如可以拆换接触器上的 线圈或触点），及足够安全的飞弧距离。 ⑺对于有振动的器件，安装时要采取减震措施，如添加减 震器和减震垫。对安装的螺丝，应采取防松动措施（如加 弹簧垫圈）。 ⑻对于在地面上放置的设备，要注意将开关、调节手柄、 旋钮等元件安装在便于操作的位置，元器件的中心线尽量 不要超过设备基础地面1.8m的位置；对于需要读取数据的 指示仪器、仪表的安装高度，不要超出设备基础地面的 2m；对于操作比较频繁的各种空气开关、按钮，应尽量安 装在设备的操作方便、力矩最小的位置，一般安装在门 上，离地高度在1.3～1.5m的位置上。 ⑼指示灯—般均放在面板或正面门上，处于整体的中部偏 上位置，颜色尽量一致，尽量不要交叉。 ⑽防雷模块尽量安排在被保护线路的进线部位，注意留出 修理和调换的空间，最好能有有机玻璃罩壳予以保护。压 敏电阻的安装位置与此相同，附近应没有其他电源线和信 号线经过。 ⑾大电解电容必须垂直安装，防止漏液、漏电。每个电容 应有单独的夹件，防止设备在运输过程中因松动而造成正 负极的松脱或外壳塑料包膜的损坏。同时还要考虑与整机 绝缘的相应措施。直流电源和和直流变换器的滤波电容应 安装在靠近输出端子的地方，从而降低输出信号的杂音电平和交流哼声。 ⑿大电流熔断器的瓷底座在安装时，应尽量安排在整机设备的上部，及插口朝外的位置，以便插拔自如。在其上下两边安装固定时，应按对角线顺序逐步紧固，防止由于内应力原因造成瓷底座开裂。 ⒀易受电磁干扰的元器件，应尽量安装在远离电磁干扰源的地方。 ⒁与变压器、电感器直接用导线连接的元器件（如可控硅、 大电阻器、电容器等），应尽量装在靠近变压器、电感器的 位置附近，以