添加剂在涂料印花中应用的研究.pdfVIP

“皇马杯”2014年浙江省纺织印染助剂情报网第24届年会论文集 浙江·上虞 添加剂在涂料印花中应用研究 王光明，蔡英，陈君莉 310018) (浙江理工大学生态染整技术教育部工程研究中心，浙}J：杭州I 摘要：本研究在常规涂料印花过程q1，加入添加荆以改善印花皮膜性能，使印花后纵物 手感及亲水性明显好转。通过对棉、蚕丝、涤纶织物试验，添加剂用量在3％左右，印花厉印花 部位的吸湿性好、手感柔软，其印花织物舒适，服用性好。印花织物的得色率及色牢度鞍为理 想。本技术研究成功，由于涂料印花产品质吊的提高，涂料印花工艺呈上升趋势，这列缩短印 花工艺工序与印花时间，提高了生产效率，减少印花的废水排放作出贡献。具有较为明显RJJ经 济、社会及环境效益。 关键词：棉织物；蚕丝织物；涤纶织物；粘合剂；增稠剂；添加剂；织物舒适性 1 前言 织物印花口前有染料印花和涂料印花两种。染料印花在印花后需进行蒸化、水洗、退浆等工序。与 涂料印花相比，其织物手感舒适，服用性能好，但其工艺复杂，而且织物经水洗、退浆后存在污水处理 问题，对生态环境存在影响。涂料印花应用广泛，约山．整个印花生产的50-60％。涂料印花色谱齐伞， 色泽重现性好，工艺简单，生产周期短，生产效率高，印制线条精细，印花层次分明，色彩鲜艳，轮廓 清晰，立体感强，外观质量好，印花后不需水洗、皂洗、退浆等工序，节约能源，无废水问题等优点。 而涂料印花时是靠粘合剂成膜而将涂料粘着于织物上的，由于粘合剂等的存在，印花部位(特别是人面 积印花)的吸湿fE及手感受到影响，从而导致印花织物的手感及舒适、服用性差等问题。 本研究在常姚涂料印花过程中，加入添加剂以改善印花皮膜性能，使印花后织物手感及采水性明屦 好转。通过对棉、蚕丝、涤纶织物试验，添加剂用量在3％左右，印花后印花部位的吸湿件好、手感柔 软，其印花织物舒适、服用性好。印花织物的得色率及各类色牢度较为理想。本技术研究成功，由于涂 料印花产品质量的提高，涂料印花工艺呈上升趋势，这对缩短印花工艺工序。j印花时间，提高了生产效 率，减少印花的废水排放作出贡献。具有十分明显的经济、社会及环境效益。 2 试验内容与方法 2．1试验材料、药品及仪器 2．¨ 试验主要材料及药品 材料：棉、蚕丝、涤纶织物等(均为熟坯)； 添加剂均由杭州星辉实业有限公司提供)。 2．I．2 试验主要仪器 液态水分管理测试仪MMT(M290)、织物风格仪Nucybertekphabrometer、耐洗色牢度试验机 GB250—84=-IS0105／A02—1982《评定变色用灰色样卡》； GB 25l一84=IS0105／A03一1982《评定沾色用灰色样卡》。 ．72． “皇马杯”2014年浙江省纺织印染助剂情报网第群届年会论文集 浙iJ．·上虞 2．2试验内容及方法： 2．2．I 粘合剂中添加剂的加入对织物手感及舒适性影响试验 配方及工艺： ． 配方：粘合剂用量t5％，添加剂用量分别为0％、0．5％、1％、2％、3％、4％，加水至100％； 工艺：一浸一轧(方便起见．采_兀j浸轧方式，带液卒70％左右)——烘I__——焙烘(温度为150C， 时间为50s)， 2．2．2 增稠剂中添加剂的加入对织物手感及舒适性影响试验 配方及上艺： 配方：增稠剂用量2％，添加剂用量分别为O％、0．5％、l％、2％、3％、4％，加水至100％： 上艺： ·缦·轧(方便起见，采用浸轧方式，带液率70％左右)一一烘一【：——焙烘(温度及时闻为： 50。CX50s、蚕丝130。C×50s、涤纶160 棉I 4C×100s)。 2．2．3 添加剂对涂料印花织物手感及舒适性影响试验及色牢度测试 I)添加剂对涂料印花织物手感及舒适性影响试验 配方及工艺： 配方：涂料：2．0％，粘合剂：15％，增稠剂：