双管注汽工艺条件下热采井套管变形计算方法研究.pdfVIP

ChinaScienceTechnologyOverview工艺设计改造及检测检修 双管注汽工艺条件下 热采井套管变形计算方法研究 李佳 ，谢仁军2郭华 刘加伟 贾立新 邢欢 (1．中国石油大学(北京)石油工程学院，北京 102200 2．中海油研究总院，北京 100027) 【摘 要】双管注气工艺可以实现注入、放喷、机采共用一趟管柱，减少动管柱作业的次数，减少了作业费用，降低成本。该技术是老油田挖潜稳 产增产的重要技术手段，也为新开发油田生产完井开辟了一个新的完井模式，具有广阔的推广应用前景。但双管注气工艺同时也将伴随着井下复杂的 套损问题。因此研究双管注气工艺套管载荷分布，建立完善的套管变形计算模型对井下作业安全具有重要意义。 【关键词】双管注气工艺 注采一体 套损 套管变形 双管注气工艺即同井注采一体化技术，可实现原井的单一注入 研究对象是垂直井的套管受力，所以套管没有弯曲载荷的作用。 或单一采出功能多样化 ，达到油田在不增钻新井的情况下，通过技 1)浮体阶段轴向载荷。计算轴向力历来有两种方法：压力面积 术创新达到新增钻井的功效。但分析双管注气的管柱结构，除要考 法和浮力系数法。除管柱最顶端断面外，对其他所有断面来说，两种 虑上述常规注气热采井的套管内压载荷、外挤载荷及轴向载荷，另 方法的计算结果是不相同的。由于本文采用双向应力椭圆理论进行 外需对套管在注采作业过程中由温差引起的套管残余应力进行特 组合强度设计，所以使用压力面积法求解轴向力。在浮体阶段，断面 殊分析。本文基于常规注气热采井的套管变形计算方法，并对拉伸一 a处的轴向应力为： 压缩的循环载荷进行重点分析，推导出了完整的双管注气工艺条件 下热采井套管变形计算模型，该模型稳定可靠，易于求解。 = 去∑AHuq~rn一些 以 一 1载荷分析 2)注汽阶段轴向热膨胀轴向应力。注汽使套管受热膨胀，由于 (1)内压载荷。在注汽阶段，不是全管段都有内压载荷的作用，只 被水泥锚死，因此轴向上会产生热应力，由于受热产生的轴向应力 有管底端的封隔器以下才有蒸汽压力载荷，在封隔器以下部分设计 为： 中需考虑注汽压力的影响。设设i为套管柱轴向上的任意点，不计环 空外压的抵消作用，则有： ‰ 一 、 = --I-Hgr,．f×10 3)水泥环摩擦力对套管柱的轴向力的影响。在热应力补偿器附 (2)外挤载荷。 近由于套管柱相对于水泥环有轴向位移，因此必然受到摩擦约束。 1)浮体阶段外挤载荷。 摩擦力大小及其分布区间的长度，与热应力补偿器上、下套管的温 作用在套管上的外挤载荷为 ： 差及第一界面窜漏情况有关。如果水泥环严重损坏，有大量蒸汽和 po：==日g， a × lO一 液体窜流，则摩擦力可以忽略不计。一般情况下，由于摩擦力的影 响，套管活动段长度及台阶阻力都会变小一些，而套管的轴向力会 2)注汽阶段径向热膨胀外挤载荷。 变大一些。有摩擦力影响的套管轴向力为 在注汽阶段，由于套管受热膨胀受到水泥的约束，在径向上会 受到水泥挤压作用。为简化计算起见，假定当套管柱的温度达到最