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金属基陶瓷涂层弹性模量和界面断裂韧性的研究进展.pdfVIP

金属基陶瓷涂层弹性模量和界面断裂韧性的研究进展.pdf

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第十一次全国焊接会议论文集 金属基陶瓷涂层弹性模量和界面断裂韧性的研究进展 徐连勇荆洪日{霍立兴张玉风 (天津大学材料科学与工程学院. 天津300072) 摘要:杨氏模量是一个特别重要的材料参数.在对涂层,幕体界面强度的断裂力学研究中经常用到.本文对双面涂层三点弯 曲试验方法进行了改进(两面涂层不必等厚度).綦于该理论对一种铁幕陶瓷涂层进行了试验研究.并弓电面涂层的三点弯 曲试验结果进行了比较.试验结果表明.使用双面涂层试样测得的涂层E值高于单面涂层试样.非常适于测量热喷涂层的 杨氏模量.研究发现涂层与堆体的厚度比越大.E值越大,说明涂层与基体的厚度比对测量精度有蕈蔓影响.本文发现涂层 掸性模量与唢涂方向有关,呈现,各向异性的特性.本文还介绍了测量涂层/基体界面断裂韧性的研究进展,着重介绍丫测 重界面临界应变能量释放率的到点弯曲试验、改进的拉伸试验方法以及采用威布尔应力计价界面强度的局部法. 关键词:弓铽层杨氏模量三点弯曲 双面涂层试样界面断裂韧性 0前言 面的断裂力学研究中,必需测埘涂层的杨氏模量. 杨氏模量是描述材料弹性刚度的力学参数.它决定 在航天航空、燃煤锅炉等许多领域,各种涂层 了外部载荷引起的弹性能,对接触应力场、涂层的 技术已经广泛削于提高机械构件的性能,延长其使 剥离、断裂和涂层内部的残余应力状态有重要影 用寿命.涂层的完整性是构件安全的关键,而失效 响。目前.已经发展了许多评价涂层杨氏模量的方 经常从涂层与基体的界面处产生微观裂纹开始,在 法,如鼓起试验、粱弯曲试验、毫微压痕试验、拉 F裂纹扩展,直至涂层从基体上剥 外部载荷作_l}j 伸试验、表面波法和挠皮法等.其中粱弯曲法相对 离。涂层与基体问的结合强度是评价涂层完整性的 简单,不需要特殊的试样制各,且测得的杨氏模量 重要指标,测量涂层结合强度最简单、最常_}1j的方 可以表征按体涂层的总体性能,而不受涂层相成分 法是拉伸方法(实验标准为ASTMC633.79)。这种 的影响。与单面涂层弯曲试样相比.N.Fawcett[31 方法是预先假设涂层内部没有缺陷的。但在热喷涂 认为双面涂层试样的测量精度更高。 层的制造过程和服役期间,不可避免地存在裂纹、 本文基于复合粱理论,改进了传统的双面涂层 空隙和涂层片条界面上的氧化物等缺陷。许多情况 弯曲试样,并采用三点弯曲试验测量了一种商业铁 下,这些缺陷会导致涂层内部产生应力集中和削弱 基陶瓷涂层(LX88A)的杨氏模量。此外,本文还 涂层内部的粘结力,致使按照ASTMC633.79标准 介绍测量涂层界面断裂韧性的四点弯曲法和改进 测山的涂层临界拉伸应力经常会高估涂层系统的 的拉伸法.以及局部法在界面强度评定中的虑用。 实际粘结能力。所以,出于优化设计热喷涂层的目 的,断裂力学研究更适合测量涂层的结合强度,它

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