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二元复合驱油技术室内研究进展 鄂金太李佰广 孙琦 (大庆油田有限责任公司第二采油厂) 摘要大庆油田在聚合物驱油技术工业化推广的基础上，为进一步提高采收率，开展了三 元复合驱油的试验与研究，三元复合驱室内和先导性矿场试验取得了比水驱提高20％OOIP的好 效果。但是三元复合驱在提高采收率的同时，碱的使用引起多价离子沉淀、岩石矿物溶蚀等现象， 导致举升系统及地面处理系统中腐蚀结垢、产液量下降、检泵周期缩短、采出液处理难度加大等问 题。解决这一问题的根本途径在于不用碱剂。本文对无碱二元复合体系进行了系统评价，实验结 果表明：筛选出的无碱二元复合体系与大庆长垣地区不同地区油水适应强，界面张力可达到10。3 mN／m数量级，驱油实验表明，二元复合体系可比水驱提高20个百分点以上。 关键词 大庆油田 二元复合驱界面张力 驱油效率 大庆油田经过40多年的高效开发，已进入高含水后期开发阶段，预测水驱最终采收率为 35％～40％，采用聚合物驱油技术后原油采收率可提高10％～12％。碱一表面活性剂一聚合 物三元复合驱是继聚合物驱后进行剩余油挖潜的又一项重要三次采油技术。三元复合驱中表 面活性剂和碱的协同效应降低了油一水的界面张力并改变岩石的润湿性，能够使油一水界面 张力降至10。3mN／m以下，使剩余油受力状况发生改变；聚合物降低了驱替剂的流度，提高了 波及系数，协同合作实现原油采收率大幅度提高。大庆油田室内研究及先导性矿场试验表明， 三元复合驱可比水驱提高20％以上的原油采收率。三元复合驱在提高原油采收率的同时，也 存在以下问题：①聚合物用量大；②在油田生产过程中碱对油层伤害及采出设备如抽油杆、 油管及泵内结垢，造成抽油机井卡泵停产，影响油井的正常生产；③采出液处理难度大。采出 液中残留的碱、表面活性剂和聚合物导致油水乳化程度加大，增大了采出液地面处理的难度。 无碱表面活性剂一聚合物二元复合驱油体系相对于三元复合驱来说，配方中去掉了碱，可 以最大限度发挥聚合物的粘弹性，减弱由于碱的存在引起的腐蚀结垢现象，保持超低界面张力 的同时，驱油效果接近三元复合驱，同时提高了化学驱油剂的环保性能，因此二元复合驱油技 术成为三次采油新的研究方向。本文通过对复合驱油用无碱表面活性剂的研究，筛选出适合 大庆油田油藏条件的无碱表面活性剂复合驱油体系。可与包括长垣地区的各试验区块原油间 达到10qmN／m超低界面张力，采收率比水驱提高20个百分点以上。作为驱油用表面活性 剂，具有一定的研究和应用潜力。 一、二元复合驱油技术的发展及国内外现状 复合驱油技术是指在单一化学驱(聚合物驱、碱水驱、胶束驱等)技术上，综合建立起来的 由两种或两种以上驱油剂组合起来的驱油技术。碱一表面活性剂一聚合物(ASP)三元复合驱 一76— 油技术是从20世纪80年代初国外出现的化学采油新动向，由于碱和胶束的协同作用，在表面 活性剂扫过的地区几乎100％的原油被有效地驱替出来，所以近些年来，该方法无论在实验室 还是矿场实验都受到了普遍重视。国内各油田也相继开展了室内研究及矿场试验，均取得了 较好的效果。三元复合体系所以能大幅度提高驱油效率的原因是：①聚合物降低了驱替剂的 流度，提高了波及系数i②表面活性剂和碱的协同效应降低了油水界面张力并改变了岩石的 润湿性；③残余油受力状况发生了改变。水驱后油层中一般还有50％以上的残余油，在注入 水波及到的范围内，残余油以柱状、簇状、膜状、角状及孤岛状等几种形态滞留在地层中。水驱 残余油被三元复合体系驱替出来与以下三个力有关： (1)毛细管力，即孔隙喉道中非润湿流体所受到的阻力。‘ P。=20rcosO／r (1) 式中p。——毛细管力，105Pa； 盯——油水界面张力，mN／m； 卜水相润湿接触角，(。)； r——毛细管半径，斗m。 (2)粘附力，即原油在岩石表面的附着力。 W=or(1一cos0) (2) 式中 卜粘附力(粘附功与粘附力数值相等)； 盯——油水界面张力，mN／m； 卜水相润湿接触角，(。)。 (