电涡流传感器测量旋转齿盘位移的特性研究.pdfVIP

‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会》论文集 电涡流传感器测量旋转齿盘位移的特性研究 张辉L2李忠正1范文3 市，510640：3东南大学测振仪器厂，南京市，210096) 摘要：基于造纸业关键装备盘式磨浆机磨浆间隙测控的精确、实时性的需要，讨论了磨浆盘齿结构与运行间隙特点； 首次研究了电涡流传感器测量旋转齿盘动态位移的特性和最佳特性曲线拟合方程。研究表明：对于通常齿高2～7、齿宽2．4～ 线性范围5mm的电涡流传感器，对不同齿形齿盘的输出电压(V)一盘间隙(x)特性曲线其本一致，且均比无齿盘明显平行上移； 动态位移的新的测量用途和实现实时、精确测量磨浆间隙提供了理论依据。 关键词：电涡流传感器盘式磨浆机齿盘问隙测量特性曲线拟合方程结构参数 前言 造纸业在我国与发达国家均被列为国民经济支柱产业之一，其生产过程中盘式磨浆机为影响纸质量的 关键装备之一Ⅲ嘲；不同浆、纸种工艺要求磨浆间隙控制不同，为浆料纤维级的确定间隙。国内外目前采 用主电机总电流即磨浆功率，或停机时校零位、运行时控制进退盘辅电机位移作为调控磨盘间隙的手段旧1； 但实际受浆流量、浓度、杂物及盘齿磨损等因素影响使测控间接、笼统又近似。实现磨浆间隙的真正直接、 精确、实时性的测控对提高磨浆纤维质量和均匀性以及磨浆安全等意义重大。 一方面，磨片处于动态磨损，故从定盘和动盘外部测量位移间隙不准确；另外，从内部磨浆面直接测 量需非接触测量、耐一定温度场和浆料介质。电涡流传感器具有动态响应特性好、灵敏度高、测量线性范 围大、抗干扰能力强、工作稳定可靠，能适应较恶劣环境等特点；国内外尚无电涡流传感器用于旋转齿盘 面位移研究与应用报道H儿耵。故本文从原理上对电涡流传感器用于测量磨浆机齿盘位移的特性做了可行性 研究，为此类传感器开发新用途和真正实现实时、精确测量磨浆间隙提供了原理方法和理论依据。 1 盘式磨浆机磨浆间隙测量问题 盘式磨浆机核心构件为装有磨片的定盘和动盘。根据不同浆种和纸品种不同，磨浆间隙(周边区定盘 边出料区逐渐缩小。中心区、中间区磨齿相对稀疏而宽、高，周边区磨齿相对密而细小。周边区是对出料 磨浆质量把关的磨区，磨齿尺寸特性见表2；磨片材料为铸钢、合金钢、陶瓷等，目前广泛应用的是铸钢。 工艺要求生产不同浆、纸种具有不同的确定间隙。 表1 不同浆种的盘式磨浆机盘周边区磨齿间隙 675 ‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会》论文集 表2不同浆种的盘式磨浆机磨齿特性 2 电涡流传感器测量相关原理 2．1 电涡流传感器基本原理哺。 电涡流传感器主要由一扁平线圈(探头)和被测导体耦合构成的，其原理见图1(左)。在离线圈1一 可变距离d处有一被测金属板导体2。当线圈中通以频率为∞的高频交变电流‘时，线圈周围产生一高频 交变磁场①-。此磁场范围的导体板内产生高频感应电流五，呈闭合旋涡形状电涡流。同时，电涡流产生的 交变磁场使导体内产生电涡流损耗，并引起原线圈的等效电感厶等效阻抗Z和品质因素口降低。 膳与线圈的外形，’被测距匝导体电阻率p、磁导率F，激励电流趿角频率∞等因素有关。即： L=f(r，d，P，∥，f，缈) 对指定的探头、均质的导体，激励电流是稳频稳幅的，则r，d，P，∥，f，∞均为定值，三仅与荫关，即等 效电感￡的变化可视为距离玻化的单值函数。 导体内电涡流难以直接测量。但可通过测量涡流产生的磁场使原线圈的L、Z和p发生变化来测量位 移以通常是将厶Z和口的变化通过测量电路转换为电压信号，等效电路见图1(右)。 谢飓 图1 电涡流传感器原理(左)及等效电路(右)图 其中：届和Z2为传感器线圈的电阻和电感，尼和厶为被测导体的等效损耗电阻和电感，助激励电压，∥ 为互感系数。碱小，则脯大。由基尔霍夫定律可列出图l的方程组 (R+jcoLa)il+jcoMi2=E jcoMi,+(足+joL2)f2=0 由此方程组得相应的昃厶最L、卿耦合系数膳。耦合系数七