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集输系统效率测试影响因素分析与对策研究 底国彬 (中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司) 摘要：本文针对油田集输效率测试过程中对影响测试准确度和测试工作效率的因素，如测试标准的适用性、现场工艺动态 参数的采集、现场计量器具的配备等进行了分析，通过对影响因素的分析，研究并制定了相应的技术措施，提高了测试结果的 准确度和测试工作效率。 关键词：集输系统效率测试影响因素分析对策研究 1前言 我国陆上油田经过几十年的开发建设，已经进入老油田开发建设的中后期阶段，随着油田开发时间延长，综合含水不断上升， 原油产量大幅度下降，出现原建大部分油田地面设施不适应，部分设备闲置或大马拉小车等问题单井集油多采用三管伴热工艺， 油气处理工艺多采用了油气分离，热化学沉降和电化学脱水，工艺较为复杂、能耗高；污水处理工艺采用两级沉降除油加多功 能过滤污水处理流程；输油量的减小，部分管道难以正常运行；各种管线腐蚀严重，穿孔、漏油事故频繁发生；开发初期建设 的加热炉等设备陈旧老化，效率降低，能耗高；产出液及生产运行参数与原工艺和设备不匹配，因此，在“十一五”期间，华 北油田公司提出了在油田实施节能降耗、精细化管理的战略决策和目标，而集输系统效率测试是实现这一目标的重要任务之一。 进行油气集输系统效率测试，可以获得油田生产系统正常运行条件下各个用能环节的能耗大小和用能效率数据，通过技术 改进，使系统能量消耗在尽可能小的状况下，达到最大的使用效益。但是系统效率测试是一件十分复杂的系统工作，存在许多 影响测试准确度和工作效率的因素，如测试标准的适用性、现场工艺动态参数的采集、现场计量器具的配备等。 2系统效率测试的影响因素分析 2．1测试标准的适用性与现场实际存在差异，导致测试结果不能放映实际用能状态 上世纪80年代开始，国内各油田就开始尝试进行油气集输系统效率测试，但由于集输系统的用能涉及到油、气、水介质比 例的不同，油品输送中多相流的相态变化对集输效果的影响，以及复杂的工艺处理过程对热能、动能的需求，难以建立准确的 数学模型进行量化和评价，因而，现场的测试和计算工作一直是摸索着进行。从1991年到2006年，共有三个版本的系统效率 测试标准推出。深入了解标准的内涵，掌握变化的前因后果，对于解决测试中存在的问题十分重要。关于标准变迁的关系如图 1所示。 建立专业蔫试队伍，设置能蠢管理师 菘函囊F岸篱和能濠工程师的肉位，规萜了相应的 与测试技术的发晨广—————” 职贯，企业有定期的渊试工作． 能源立法较晚 七五国家提倡，l1年大庆开晨先导性铡试，犏制 茸内油气集输系统 涓试技术的发展 ‘sv526●一1l输油幕麓动力年_用率及单耗测试方法’ ‘sYs26卜lI原油集输系统热能利用率铡试方法 进一步简化 H 标准简化——：二含一 ‘sY526·一2∞‘油田生产系统 1． 1‘sY5264～1996原油集输系统 能耗测试和计算方法 闩 效率涮试和单耗计算方法， 图1 油气集输系统效率测试标准方法的变迁 199l标准：采用了工程设计的原始数据与测试数据进行对比，分别计算系统的热能利用率和电能利用率。其特点是技术原 理通俗易懂，根据比较的结果来判明现场的用能效果。其含义可以简述为： 系统效率=设计条件下使用能量／运行条件下用能量％ 由于诸多原因，设计的偏差较大，设计用能富余量往往超差，与实际不符，其测算后的效率值超过了100％，标准的应用受 到了影响。 1996标准：采用了能量平衡的原理和测试方法，对热能和电能体系进行统合，按照集输、处理过程，对联合站内不