65＃钢热轧圆盘条控冷工艺研究与开发实践应用.pdfVIP

65#钢热轧圆盘条控冷工艺研究与开发实践应用 廖琳琳 (三钢集团有限责任公司) ， 摘要：本文通过对65#钢过冷奥氏体的珠光体转变过程研究，提出索氏体转变理论条件，据此设 计出控冷工艺，在生产实践中结合现场工艺条件进行修正，生产出高质量的产品。 关键词：65#钢索氏体理论控冷工艺实践修正 0、前言 65#钢热轧盘条通常作为拉制硬线的原材料，碳含量0．62％--0．68％，其硬线产品主要用于制造钢 绞线、钢丝绳以及冷拉、回火胎圈钢丝等，因此对母材深加工性能，如拉拔极限、性能均一性、盘条 表面磷化佳能等有较高要求，这些性能无一不与线材控制冷却有关，特别是深加工的前期拉拔，控制 冷却对其拉拔性能起决定性作用。 随着高速线材生产线的大量引进，基本替代了过去沿用复二重轧机生产高碳钢的历史，而且引 进的生产线轧制速度越来越高，控制冷却能力越来越强，为高碳钢盘条获得良好的冷加工组织提供 了设备保证。但是即便是目前最先进的生产线，生产出的65#钢在深加工过程中仍时常出现拉拔脆 断现象，这除了与钢质有关外，一定程度上仍然与控制冷却有关。因此先进的设备必须由合理的工 艺参数为依托才能产出优良的产品。 我公司生产线的关键设备精轧机、吐丝机引进的意大利DANIELI公司产品，是目前比较先进的 生产线，有较强的精轧前、后控冷能力，2003年投产。虽然设计定位就是品种线，但至2005年之 前，全部生产低碳钢和低合金钢产品，没有尝试过中高碳钢的生产。 2005年5月，按照集团公司的要求要轧制65#钢。由于没有任何该方面的理论基础和生产经验， 只能走边研究、边生产、边总结、边提高的开发路线。前几批次试生产不太理想。主要是关键指标 索氏体含量偏低，产品拉拔性能不稳定，出现脆断现象。经过对理论模型在生产实践中的实现条件 再摸索，调整控冷参数工艺，得到合理的工艺参数，在短期内索氏体含量由原来的50％左右一跃提 升到约90％，取得突破性进展，脆断问题基本解决，产品质量得到用户认可，为三钢金属制品材的 开发和创品牌打下良好基础。 l 65钢珠光体形成机理 根据亚共析钢过冷奥氏体连续冷却转变原理，在冷却过程中要发生铁素体与珠光体转变。珠光 体是铁素体与渗碳体两相混合物，因此珠光体形核将包括这两个相的形核过程[1]。65#钢属亚共析 钢，冷却过程中先共析相为铁素体，铁素体形成后。奥氏体中碳原子将重新分布，随着铁素体的不 断析出，奥氏体晶界上某一微观区域铁素体浓度降低，碳浓度升高。当碳含量达到一定浓度后，就 会形成稳定的渗碳体晶核，此后与其邻近的奥氏体不断提供碳原子供其长大，由于渗碳体的长大具 有强烈的各向异性，因此成为片状渗碳体。渗碳体片的形成又促成周围奥氏体贫碳，当贫碳区浓度 降低至铁素体平衡碳浓度时，就在渗碳体片两侧形成两小片铁素体，至此珠光体片层形成。珠光体片 层间距S取决于珠光体冷却速度和形成温度。过冷度越大，转交温度越低，S越小。[2]S可用以下 公式计算： 8．02 S：…——X 103册，△T为过冷度。 △T 121 根据牌间距S的大小，珠光体分为三类： S=0．6～1．0lIm，珠光体； S=0．25～O．311 m。索氏体： S=0．1～O．15um，屈氏体。 2珠光体形态及形成的研究 o．8，‘C O．7‘Hn 巧，当 ∥一 ‘J K，一 o¨o 么 o -I、曙豆堪堑 2，n ．，， 式样直释 I 4n