楼地面做法.docVIP

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  • 2017-08-09 发布于重庆
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楼地面做法.doc

技术交底 工程名称 水岸明珠工程 交底部位 室内地坪 承包单位 中城建六局 日 期 2014年3月10日 交底内容: 一、设计做法 1.1 高层 1~6#、16~18#楼楼地面做法:由上至下 ①50厚LC75轻骨料混凝土填充层(上表层配φ3双向@50钢筋网片))、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂:粗砂,含泥量不大于5% 2.1.3石子:骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm 2.1.4主要机具:混凝土搅拌机,运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。2.2作业条件: 2.2.1室内墙面已弹好水平线。? 2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管及管已做完隐检手续。2.2.3门框已安装完,并已做好保护。2.2.4基层为现浇混凝土板清理干净。?3.1、LC75轻骨料混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→抹灰饼→→浇筑混凝土→抹面压光→养护。 3.1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上。3.1.2基层处理:3.1.3抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用抹灰饼,横竖间距1.5m 3.1.4冲筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要冲筋准抹条形筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。3.1.5铺10厚挤塑聚苯板:根据房间大小铺设,边缘处板不小于30cm;为防止风等因素破坏立即将φ3双向@50钢筋绑扎完毕,按@1m设置垫块垫块,垫块高3cm。 3.1.6浇筑混凝土:? 混凝土搅拌:混凝土面层的强度等级应按设计要求均匀。并按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2 时,每增加1000m2 各增做一组试块,不足1000m2 按1000m2 计算。 面层混凝土铺设:将搅拌好的混凝土铺抹到基层上,紧接着用2m长刮筋刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压,再用2m长刮刮平(操作时均要从房间内往外退着走)3.1.7抹面层、压光:第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。找标高→基层处理→抹灰饼→→弹铺砖的控制线→铺砖→勾缝→养护基层处理:根据已,横竖拉线,用抹灰饼,横竖间距1.5m3.3养护:完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)找标高→→刷防水→抹灰→铺砖→勾缝→养护4.1混凝土面层厚度应符合设计要求。4.2混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时,应对接搓处进行处理。? 主控项目4.3采用的骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.4面层的强度等级应符合设计要求检验方法:检查配合比通知单及检测报告。4.5面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。 检验方法:用小锤轻击检查。? 注:空鼓面积不应大于400cm2 一般项目 4.6面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检验方法:观察检查。 4.7面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。4.8水泥混凝土面层的允许偏差应。检验方法:用2m靠尺和楔形塞尺检查5、成品保护 5.1在操作过程中,注意运灰车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。 5.3面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。? 5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面。 6、应注意的质量问题 6.1面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1:1=水泥:砂)干拌合砂,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。 6.2面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前

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