预应力张拉过程监测及预应力损失分析.pdfVIP

·398· ‘工程力学)增刊 1999年 预应力张拉过程监测及预应力损失分析 楼文娟 王文豪 俞顺年 (浙江大学土木幕．杭州3I0027)(新扛省叠一材料公司) (杭州城站广场改建工程指挥部) 提要本文介绍预应力张拉过程监测方法与实际应用．通过现场监测，及时发现了张拉中的一些问 题．并对某工程的实铡数据进行分析，得到了预应力锚周损失、孔道摩擦损失、混凝土弹性变形损失和 长期损失． 关键词 预应力张拉．预应力捐失，传感嚣，现场监测 1 前言 在预应力工程中，张拉控制应力和锚固后的实际预应力值与结构的经济和安全关系 十分密切，根据混凝土结构施工及验收规范》(GB50204—92)以及《无粘结预应力混凝 土结构技术规程》(JGJ／T92—93)均有规定．需检验预应力筋张拉锚固后实际预应力值是 否满足设计要求。但在目前的预应力张拉施工中，操作人员对张拉应力的控制只是依靠 油压表读数和预应力筋伸长值，并且施工现场往往对伸长值来不及整理分析，因此一般 只根据油压表读数来控制张拉力，张拉时稍有疏忽，就容易发生预应力超张拉或“浅 拉”．也根本无从知晓锚固后的实际预应力值，无法与设计要求进行对比检验。 预应力张拉是隐蔽工程，张拉锚固后很难知晓当前预应力钢筋所存在的预应力值。 只有事先埋设传感器才能测定各阶段的预应力，同时可对张拉应力进行控制．田内有些 大工程已重视预应力张拉监测¨】。本文介绍预应力张拉过程监测方法，可用于检验预应 力张拉搪工是否正确。 准确计算预应力损失在预应力 砼结构设计中十分重要，因此预应 力损失一直是国内外学者研究的热 点n，。本文对张拉过程及后期监测 数据进行分析。得到了预应力锚固 损失、孔道摩擦损失、混凝土弹性 变形损失、钢筋松驰和砼徐变等长 期损失，与规范计算值进行比较。 2测试方法 圈I传蘑嚣埋设厦仪表测试系统 为测定预应力钢筋张拉应力和锚固后各阶段的实际应力值，浙江大学土木系研制了 单孔应变式压力传感器和用于群锚的多孔应变式压力传感器，该类传感器为温度自补 棱文娟．女．1963 10出生，工学博士，剐教授 ‘工程力学》增刊 i999年 ‘)啊。 偿。将传感器埋设在锚杯与锚垫扳之间，预应力筋的张力就通过锚杯传递到压力传感 器，由图l所示的仪表测试系统，便可测定预应力筋张拉力及锚固后各阶段内力。应变 式传感器灵敏、精度高，但由于应变仪零漂而不宜进行长期监测，因此需采用钢弦式传 感器用于长期监测。 用于预应力监测的钢弦式传感器与曾通钢筋计有所不同，在中间要穿孔，为消除偏 心影响，特设三根钢弦。在外力的作用下，钢弦的频率会发生改变，通过频率仪测定每 根钢弦的频率，从而可推算出外力的大小。 钢弦式传感器的测力原理是外力的增量与钢弦频率平方的增量成正比，当传感器有 三根钢弦时，外力的改变与三根钢弦频率平方的增量之和成正比，即： 廿=÷×(奶2+骈+孵) (1) 式中：△P一外力的增量；4^2，4詹，△纡一分别为三根钢弦频率平方的增量。t一传 感器标定系数(Hzz／牛顿)。 通过传感器不仅可以检验张拉是否正确，并且可得到各项预应力损失。张拉端传感 器锚前与锚后的压力差即为锚具变形和无粘结预应力筋内缩引起的预应力损失(简称锚 固损失或锚具损失)；在张拉端和锚固端数据同步采集时，张拉端传感器与锚固端传感 器的锚前压力差即为摩擦损失。另外通过对整个张拉过程的监测．可得到先张拉钢筋受 后张拉钢筋所产生的混凝士弹性压缩影响引起的预应力损失(即砼弹性变形损失)：对 传感器进行长期监测可得到预应力后期损失。 3现场监测实例与分析 浙江省某综合性高层建筑总建筑面积65000平方米，有主楼和配楼组成。主楼高约 gO米，地下2层．地上27层；配楼地上10层，结构总高度40．8米。结构采用钢筋混凝 土框筒结构，由于规划部门总高度限制和建设单位总面积的需求，层高只能控制在3．IO 米，因此该广场主楼六层及六层以上、配楼四层及四层以上的楼板采用高效无粘结预应 力平板扁梁体系。无粘结预应力筋采用高强度低松驰钢绞线由J15．抗拉强度标准值