粗甲醇精馏系统技改的模拟计算及BHS 型填料的应用.pdfVIP

化 肥 工 业 第4l卷 第 3期 粗 甲醇精馏系统技改的模拟计算及 BHS型填料的应用 石 殷，李群生 (北京化工大学化学工程学院 北京 100029) 摘要 将 100kt／a甲醇生产装置粗甲醇精馏系统由双塔流程改造为三塔双效精馏流程，即在利旧的基础上 增加 1座加压塔 。运用AspenPlus软件对新流程各塔进行 了模拟优化 ，模拟优化结果为 ：新增加压塔 的理论板 数N：38，进料位置NF=26，回流比R1．6；其余2座塔进料位置NF分别为 15和28，回流比R分别为0．6和 1．5。以BHS型填料的结构特点及填料层压降数学模型为基础，完成了对新增加压塔的设计参数的计算。在此 基础上，对技改前、后的流程进行了静态模拟及对比研究，结果表 明：三塔双效精馏流程可使精甲醇质量分数达 99．9％以上，年节省水蒸气和循环水分别为48kt和2936kt，年可从废水中回收甲醇658．82t，年增经济效益 2837．1万元 。 关键词 甲醇 三塔双效精馏 AspenPlus 模拟计算 BHS型填料 SimulationCalculationofTechnologicalTransformationM easures forCrudeM ethanolRectificationSystem andUseofBHSPacking ’ ShiYin，LiQunsheng (CollegeofChemicalEngineering，BeijingUniversityofChemicalTechnology Beijing 100029) Abstract Thecrudemethanelrectificationsystem of100kt／amethanelproductionplantistobe revampedfrom dual-towerprocessto three-towerdual—effectrectification process thatisto add a ， pressuret6weronthebasisofusingspareequipment．ThesoftwareAspenPlusisusedtosimulateand optimizeeachtowerin new process，the simulation andoptimization resultsare：f0rthenew added pressuretower，theoreticalplatenumberN =38，feedinglocationNF=26，andrefluxratioR 1 ． 6； f0rtheresttwotowers，thefeedinglocationsⅣFare 15and28。andrefluxratioR are0 ． 6 and1．5 respectively．Basedon sturcturalfeaturesofBHSpackingandmathematicalmodelofpackinglayer pressuredrop，thedesignparameterscalculationofthenew addedpressuretowerisaccomplished