300MW直接空冷凝汽器防冻探讨.pdfVIP

最大出力。 ACC是由两排大管径椭圆翅片管管束、蒸汽分配管、凝结水联箱、支撑管束的钢构架等组成， 钢表面采用热浸镀锌处理。 风机采用轴流风机，配套电机是立式防水型的，风机能在O％110％转速问调速运行，逆流单元的 风机可切换至反转运行。 2系统冻结原因分析 2．1 凝结水过冷。由于蒸汽从配汽管向下部流动时产生阻力，造成下部蒸汽压力低于上部压力， 下部凝结水温度较上部低，从而产生过冷，此外蒸汽被冷却成液滴时，在凝汽器冷却水管问流动， 因液滴的温度比冷却水管管壁温度高，凝结水降温从而低于其饱和温度，产生过冷，以及空气漏入， 空气分压力增大，蒸汽的分压力相对降低，蒸汽仍在自己的分压力下凝结，使凝结水温度低于排汽 温度，产生过冷，如果空气不能及时抽出，增大了传热阻力，也使过冷度增大，从而在冬季很低的 环境温度下冻结。 2．2停运空冷凝汽器时，如果系统有残留的凝结水或蒸汽没有被及对排尽，滞留在系统中的蒸汽 在环境温度冷却下，将发生空冷凝汽器换热管束、抽真空管结冻现象。 2．3如果蒸汽分配箱入口蝶阀的严密性不好，在停运空冷凝汽器时，有少量蒸汽漏入蒸汽箱中， 致使空冷凝汽器管束出现大面积结冰，冻坏管束。 2．4在低负荷运行时，汽轮机的总体排汽量减少，相应地进入各列的进汽量也就减少，冬季环境 温度较低，由于蒸汽量少，在蒸汽分配箱中的蒸汽一进入下部换热管中就会迅速凝结，凝结水在管 束中向下流淌，因为换热管束裸露在温度较低的环境中，当管束上部的凝结水在向下流淌时温度就 会越来越低直至结冻，管束内的冰会层层结冻最终导致整个管束冻死。集水下联箱也会由于凝结水 温度低而逐渐结冻。 3防冻措施 3．1基本防冻手段 3．1．1空冷系统查漏、堵漏。入冬前对聋1、舵机组的整个空冷岛及负压系统进行了查堵漏达96处， 严密性由0．34kPa／min降为0．09kPa／min。，为冬季更好越冬打下了基础。 3．1．2对蒸汽分配箱入口蝶阀加装伴热带，防止机组停运或低负荷下发生冻结。 3．1．3 空冷散热器铺盖苫布，防止停机时因环境温度低造成冻结。 3．2运行控制 对于直接空冷机组的运行调节手段一般有两种：蒸汽流量及空气流量的调节。所谓蒸汽流量的 调节就是调节各列空冷凝汽器内的蒸汽流量以保证经过该列管束的蒸汽足以加热凝汽器，一般这种 调节方式采用切断某列配汽管进汽来实现，但由于我厂两台机组的所有配汽管的入El隔离阀均不严 密，所以在冬季时未采用此方法，只能用空气流量的方法来调节。空气流量调节就是改变流过凝汽 器的空气量来实现，即通过风机降速、停运、倒转来实现。 针对本机组的实际运行情况，在机组投入商业运行后对空冷的防冻逻辑进行了如下修改： 1)增加了空冷单元每一列的“层启”， “层停”功能，便于在启停机时快速启停该列风机。 2)增加了回暖程控(1)，回暖程控(2)逻辑。 回暖程控(1)逻辑，要求环境温度低于-5℃时投入。 表1时间设置 最大值 最小值 设置值 数值 时间 撑1机 舵机 聋l机 撑2机 舟1机 舵机 回暖时间S 500 500 200 200 240 300 停运时间S 3000 3000 120 120 240 120 回暖总时间S 2000 8000 500 300 820 800 回暖频率h 30 30 5 5 13 13 恢复正常运行后，进行下-N回暖：每列逆流风机都设置有“跳步”程序，若某一列温度不低，无需 回暖，可投入“跳步”，直接进入下一列回暖，见图1。 ／ 1 频事Cllz) 芷转 正转 L．