18-8型奥氏体钢锅炉管高温运行后失效原因探讨.pdfVIP

第l：遒全国电垃壁§堂扫型!垒■ 瀚嘲 霪鬻、 麟 目1 向★Ⅲ外表面目织的Ⅳ杏 目2昌#析出相*成4缍自封闭的结构 1● ， ， ，， ‘。 ， ’● ’ ＼ 、 ， 。 q 1i 圈3试样向火面璧厚中部的目织形杏 一般认为，奥氏体不锈铜巾Ⅱ相的析小温度范同在6(】0～800％之间。由于O-棚的析小需要有大R 寸原子铬的扩散过程，存600％附近析出的速度非常缓慢，需要在张应力条件FK斯时效才能形成。温 度升高析m过程加快，到820％以上。相可“重新M溶。船界铬的碳化物的析H{温度可以较低，500％ 以上即会发牛沉淀析出。 从试样横截面的情况看，o相全部分布于m火面的外表层，看米钢管在500—600％温度范阐及附 近温度长期使用过程中，先发生品界碳化物的沉淀和析出过程。随着品界析H件日分布区域的深人和品 界析出相的长大，材料组织的非均匀化和钢管表层组织的导热性下降锋凼素将导致表层和内部组织之 间的温度梯度加大，使向火面表层还渐出现需要枰较高温度下析出的a相，使材料的损伤过程加速。 因此在金相下观察刊。相的析m，标志着材料进人快速的老化过程。 1 2 18—8型不锈钢高温蒸汽氧化 蒸汽侧氧化层会方面会引起受热面管超温，影响管材 寿命，另外麻用过程中发现当氧化层到一定厚度时，在锅炉 启动和停运过程巾发生剥落．剥落下来的氰化层堆积在垂血 管弯头底部，阻碍蒸汽流动，是终导致炉管泄漏。日前，18 8型舆氏体不锈钢炉内管爆管失效事故中一定比例为氧化 应剥落堆积所致。 某厂检修中发现高温过热器出口294十弯头中共45个 弯头内部氧化层堆积严重，割管共倒出氧化层约为9000克， 平均每个弯头约200克．氧化皮剥落问题严重威胁到机组的 安全稳定运行，图4为样管蒸汽侧氧化皮形貌，蒸汽侧残留 图4协一8T锈钢内壁高温蒸汽氧*月*璇 ■箜±星全国鱼塑煜堡堂查过迨金 的氧化皮厚度为0．19mm，具有双层结构，外层与内层间存在一个较宽的分离缝隙，有分离剥落的倾向。 内层氧化区与基体之间没有连续的界面，并呈大小不均的多边形块状，这说明在基体合金相中发生了 氧化物的长大，具有明显超温现象特征。 对影响18—8不锈钢蒸汽氧化层的主要因素进行分析主要有以下原因： 1．2．1合金元素Cr含量的影响 Cr含量对奥氏体不锈钢蒸汽侧氧化层的生