橇装化装置在海外气田地面集输工程中应用.pdfVIP

橇装化装置在海外气田地面集输工程中的应用 李海润1刘百春2徐嘉爽1唐恂3毛敏1杨帆1刘有超4 (1．中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司2．塔里木油田公司 3．西南油气田公司输气管理处重庆作业区4．中国石油阿姆河天然气勘探开发(北京)有限公司) 摘要：国内石油公司的海外开采步伐不断加快，内部集输作为油气地面工程的重要组成部分，快速高效的建成对工程顺 利投产起着不可忽视的作用，装置的高度橇装化是重要手段之一。为了更加深刻的了解认识橇装化装置在海外气田集输工程建 设中的作用，结合某海外气田内部集输工程，针对工程难点，将橇装化与传统的现场安装固定设备的方式进行了对比，对橇装 化装置的独特优势进行了分析研究，并简要介绍了该工程橇装化的应用成果。橇装化不仅能够加快气田建设速度，保证建设质量， 方便运行维护，而且能有效降低整个工程的投资，有着巨大的发展潜力。 关键词：海外工程集输橇装化 刖7苜 近年来，随着天然气产业的迅猛发展，国内石油公司的海外开采步伐也不断加快，气田地面工程建设在整个气田开发过程 中占据着重要地位，一般占工程总投资的50％～60％，而地面集输工程作为地面工程建设的关键组成部分，整个集输工程的高效、 快速建成，对于地面工程的顺利投产起着不可忽视的作用…。本文结合某一海外气田地面集输工程，对工程的特点、橇装化的 优势以及应用情况等方面进行介绍分析。 1国内外发展现状 1．1国外橇装化设计现状 早在20世纪60、70年代，美国、英国等工业发达国家，为提高油气田建设速度和建设质量，特别在对自然环境非常恶劣 的一些油气田开发建设过程中，致力于发展标准化、系列化和模块化设计，采用了单元组合、模块化组装技术，工程整体投资 节约30％以上㈦。目前，国外橇装化设计技术已经在井口、加热、分离、计量、净化、脱硫、脱水、脱盐、轻质油回收等装置 和设施，以及集气站、计量站、油气处理装置、污水处理装置等各类站场建设中广泛应用。国外橇装化模块装置已向大型化发展， 油气田建设大型模块重量已经高达2700t，应用较多的模块重量一般为100～200￡。 1．2国内橇装化设计现状 20世纪70、80年代，国内各油气田都已不同的方式提倡和推进过标准化设计工作，提出过“三化”(系列化、通用化和标准化) 设计和“三化”(预制化、装配化和机械化)施工。如2006年，长庆油田在苏里格气田试验和研究工作基础上，为统一“5+l” (即长庆油田与5个工程承包单位)合作开发模式中各参建单位的建设模式和建设标准，适应具有“低渗、低产、低压、低丰度” 开发特点的苏里格气田开发建设需要，对苏6—4集气站开展了标准化设计f3l。 虽然各油气田公司在一定程度上开展了标准化、模块化设计工作，也取得了一定的成效，但与国外相比，国内油气田地面 工程标准化、模块化设计工作仍处于初步发展阶段。 2工程特点和难点 某海外气田内部集输工程，建设规模58．5亿／年，主要包括32座单井站、4座集气站以及约110km采集气管道的设计建设。 不同于国内工程，该工程具有以下特点的难点。 2．1区域广、工程量大 该工程所在区域单井分布范围广而散，具有点多面广的特点。工程范围包括气区所含4个气田的采气管道、集气管道、缓 蚀剂注入系统、燃料气系统；单井井场设施、集气站、线路阀室；自控通信、供配电、给排水、供热及暖通、建筑结构等辅助 与公用T程。主体T程与公用丁程丁程量巨大，传统的建设方式难以满足要求。 2．2地处沙漠、社会依托差 ]二程所在地处于沙漠腹地，自然条件差，远离城市，附近及周腻城市工业基础薄弱，社会依托较差，因此本—r程大部分设备、 材料需在国内采购，部分施工在当地分包，部分施工机具需要从国内调遣，涉及到对供应商、物流公司的多方协调，这对设计、 采购、施工等过程控制提出了较高要求。 2．3工期短、施工难度大 工程所在地签证形势紧张，大量从国内调遣施工队伍可能性很小，而当地的施工队伍在含硫条件下的焊接、自控仪表安装 等关键施丁技术上还无法达到要求，导致了丁程的施工难度比国内工程大得多。同时工程丁期短，从施丁图设计开始到主体丁 程机械完T一共仅有12个月时间，这对项目的顺利建成提m了严峻的挑战。 结合以上项目特点，最大限度的减少现场施T-T程量是T程按时保质完成的重要措施，而橇装化设计将是减少现场施T量 的最有效措施。 3橇装化装置优势 橇装化装置因其大部分安装T：作在T．厂内完成，因而大大减少