降低JwF1516JM紧密纺弱捻纱的探讨.pdfVIP

“同和杯”2008年全国紧密纺纱技术开发应用研讨会论文集 优势性： ．册1516JM紧密纺细纱机控制锭带张力的张力架设计应用杠杆原理，在张力架支臂上 从里到外设计了五个刻度，吊锤越挂在外边刻度槽上，锭带张力越大。使用厂家可根据生 产实际情况灵活调整吊锤位置，从而达到调整锭带张力的目的。该设计相比以往细纱机的 张力架设计具有一定的先进性和灵活性。 缺陷性： 但该项设计也具有明显的缺陷性，即张力架支臂的刻度槽设计得太浅，吊锤在很小的 外力作用下很容易产生滑移甚至脱落，导致捻度偏差或弱捻，例如：在值车工做清洁过程 中不小心碰到吊锤，使其滑移或脱落，从而导致锭带张力减弱甚至为零，锭子转速随之减 慢而产生弱捻纱。 3解决弱捻纱的措施和办法 3．1治本措施 要想在JwFl516JM紧密纺细纱机上杜绝弱捻纱，最根本的做法就是某个品种一旦选定 控制锭带张力的刻度槽，就将吊锤挂钩紧固于那个刻度槽上，使其不能产生滑移或脱落， 从而保证锭带张力均匀一致。开始我们采纳用线拴紧吊锤挂钩于刻度槽上，使用后发现这 种方法给调整锭带张力带来极大不便，且容易松脱，后来采用自制的夹子夹紧吊锤挂钩于 刻度槽上，需调整锭带张力，则只要松开夹子，将吊锤搬到所需刻度上再用夹子夹紧即可， 给实际生产带来了很大的灵活性和方便性。 3．2治标措施 一般进行了上述措施以后，基本解决了吊锤脱落的情况，但为了防微杜渐，我们又制 定了以下补救措施杜绝弱捻纱： 1)设备维修人员每天对每台紧密纺细纱机的锭带张力重锤巡回检查一次，发现移位 或脱落及时修复，并定期对锭子进行测定和调校。 2)运转班每天对紧密纺机台落纱前检查一次弱捻纱，发现外观形态较泡的纱管需及 时分析、判断和处理。 3)运转各班加强防疵捉疵即细纱值车工、落纱工需掌握弱捻纱的外观形态，在值车， 落纱时能发现弱捻纱，杜绝流向下道工序。 4)筒子工序在生产过程中，对重复断头的管纱应对它斟酌鉴定和手感目视管纱的形 态，捉出弱捻纱。 5)在无法判定是否是弱捻纱时，及时送检，通过检测得出结论。 结论：通过以上措施，在JwFl516JM紧密纺细纱机上基本杜绝了弱捻纱的出现，捻度 CV％值也由原来的5．5％降低到调整后的3．0％左右，下游使用厂家也没有再反映弱捻纱的问 题，为公司赢得了客户的信任，稳定了市场销路。 ．54． 降低JwF1516JM紧密纺弱捻纱的探讨 作者： 杨桥， 李启敏 作者单位： 云南纺织集团股份有限公司 引用本文格式：杨桥.李启敏 降低JwF1516JM紧密纺弱捻纱的探讨[会议论文] 2008