1.4+Mt%2fa延迟焦化装置加热炉在线机械清焦应用与探讨.pdfVIP

1．4Mt／a延迟焦化装置加热炉 在线机械清焦应用与探讨 翟志清杨志强程前进 (中国石化洛阳分公司焦化车间，河南洛阳471012) 摘要洛阳石化1．4Mt／a焦化装置加热炉于2009年4月初实施了加热炉在线机械清焦。 延迟焦化加热炉采用机械除焦为国内新工艺，是利用清管器作为清焦工具用水推动其在炉管内 运动，将附着在炉管内壁上的焦层及盐垢刮除掉。与传统的烧焦方法相比，用机械除焦方法可 以减少污染，并保证彻底地清除干净炉管内的所有结焦及盐垢。 关键词延迟焦化加热炉在线机械清焦应用 洛阳分公司延迟装置设计规模1．4Mt／a，采用洛阳石油化工工程公司大型化“一炉两 塔”流程，可灵活可调循环比工艺，循环比可在0．1—0．3范围内调整，生焦周期20h。设计 原料残炭20．78％，生焦率为30％。主要设备焦炭塔直径9m，筒体高24m；焦化炉设计负 荷42．3MW；气压机能力15000Nm3／h；焦炭塔配有全自动顶底盖机、中子料位计以及消泡 剂注入设施，目前装置运行状况良好。 焦化加热炉运行的好坏直接影响到装置的长周期生产及经济效益，目前国内延迟焦化装 置的大修周期都是以加热炉管的结焦程度作为依据而作出的。焦化装置开工运行近1年来， 600℃。加热炉的对流入口压力也由开工初期的1．25MPa升至目前的1．45MPa。焦化加热 炉炉管结焦后一般通过停工进行烧焦、机械清焦等处理，国内加热炉运行周期从3个月至1 年半不等，主要视加工原料和反应苛刻度而定。洛阳分公司装置由于加工掺炼了塔河油的混 合减渣，减渣中盐、沥青质和重金属等含量均偏高，且单根炉管长度达到23．5 m，炉管烧 焦效果不好，根据镇海焦化装置加热炉机械清焦情况，实施机械清焦对炉管损伤小，并且能 够清除炉管内壁的重金属和盐垢。为保证焦化加热炉的长周期运行、消除安全隐患和下一阶 段实施大负荷生产，同时又避免装置停工，结合分公司指导意见，装置于2009年4月1日 至4月8日分别对加热炉两炉室实施在线机械清焦一次。 1机械清焦原理 机械除焦采用不同大小和类型的清管塞子(见图1、图2)为清焦工具用水推动其在炉管 内运动，用清管器上安装的附件(螺钉)将附着在炉管内壁上的焦层及盐垢刮除掉。刮掉的 焦块再用水将其带出炉管并收集在桶内。不会对环境造成排放污染。与传统的烧焦方法相 比，用机械除焦方法可以减少污染，并保证彻底地清除干净炉管内的所有结焦及盐垢。 298 图1 一种类型的清管塞子 图2使用过的清管塞子 图3 清管塞子工作示意 2机械清焦流程和主要操作 (1)清焦前需拆下加热炉1室进出口转向弯头，将其接至机械清焦专用弯头、给水线和 发射器，确保机械清焦流程正确畅通； 图4单炉室机械清焦流程不意 (2)加热炉第二室的二路出121法兰处加机械清焦专用盲板。14的辐射出口将会被封死， 而2。的辐射出VI将装上特别改造的盲板； (3)两组的6寸发射器将会各别装在辐射出口处的10寸炉管出口和在地面的对流人 口处； (4)所有管路和设备连接完毕后，将炉管内泵送水，形成回路，并测量水压流量和 压力； (5)将与炉管管径相同直径的泡沫清管器通过发射器放人炉管内，用来探定炉管内结焦 情况，同时也用来确定炉管内有无其他的阻碍物(热电偶等)； (6)根据泡沫清管器的摩擦探定的情况，选择第一个适合尺寸的清管器，开始进行机械 除焦工作； (7)重复使用一定数量的清管器，确定管路清除干净后，放人最后一个大于炉管直径 299 7％的清管器，以保证100％的除焦效果； (8)将海绵清管器放入炉管内，用来清除掉所有的细碎的焦和锈蚀，如果海绵清管器没 有被刮擦完好无损，则表明炉管被彻底地清焦干净。 3技术方案准备和过程 为了保证机械清焦顺利进行，车间结合现场实际，编制了机械清焦消缺计划，联系相关 单位现场交底，催促落实工器具、人员、配件到货情况，主动联系清焦承包商