N-%2c2-泡沫压裂液的流变特性试验的研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 多相漉 2004年学术会议 编号：046086 N2泡沫压裂液的流变特性试验研究 段百齐1，王树众1，沈林华1，管保山2，慕立俊2，周晓群2，王亮1，赵威1 (1．西安交通大学动力工程多相流国家重点实验室，陕西西安710049；2．长庆油田公司油气工 艺技术研究院。陕西蘸安710049) Tel：029 E—mail：bqduan@163．∞m 摘要：利用大型高参数泡沫压裂液试验回路详细研究了模拟实际压裂条件下拌氮泡沫压裂液的流变特 性，得到了模拟实际压裂条件下N2泡沫压裂液流变参数的计算关联式，从而为低渗低压油气藏N2泡 沫压裂技术的有效实施提供了试验依据．研究表明：在实际施工条件下，N2泡沫压裂液具有剪切稀化 性质，可用幂律模型来描述；其有效粘度随温度的增高而减小；随压力、泡沫质量的增大而增大：相 对而言，温度和泡沫质量对流变参数的影响比压力的影响要明显，在该试验范围内，温度和泡沫质量 对流变参数的影响均呈指数规律变化。 关键词：泡沫压裂液两相流 流变特性 1引言 过去几十年，我国开发的石油大部分是从渗透率大于10x103#m2的油层中开采出 裂、脉冲压裂、限流压裂等技术得到了越来越广泛地应用IlJ。液氦泡沫拌注压裂是在压 裂液中混入一定量的液氮(通常为质量比例2％一15％)，以形成泡沫状液体来进行压裂 的技术。其主要优越性有：泡沫液体密度较低，相应地静液柱压力也较低，从而减少了 举升液体的能量要求，同时由于进入地层和井筒的N2储存了大量的压缩能，为混合液 提供了返排动力。放喷时，井底压力降低，压缩的氮气迅速膨胀，体积增大，进一步降 低了液体密度，减小回压，使油气井能够连续自喷，从而大大地提高入井液体的返排速 度，将入井液体大量排出地面，这对于开发低渗致密油气层有特别重要的意义。另外， 由于排液速度快，携带能力强，可携带出固相颗粒及残渣。使裂缝壁面和地层孔隙得到 彻底净化，提高了裂缝的导流能力。而氮气属于惰性气体．仅微溶于地层流体，不会引 起储层的伤害，使得N2泡沫压裂技术具有广阔的前景。 在影响压裂成败的诸因素中，最为主要的是压裂液的流变性能。它对于有效实施压 裂工艺、选择合理的压裂参数、进行更为准确的裂缝预测、评估压裂效果都至关重要12J。 但是．目前在国内外已公开发表的论文中对N2泡沫压裂液流变特性研究很少，所应用 的试验压力绝大部分在7MPa以下。而对于实际的压裂工艺来说，泵注压力特别高， 达几十兆帕，井筒或地层裂缝中的流体温度也较高，事实上这时N2泡沫压裂液中处于 基金项目：国家自然科学基金资助项目(No 208 超临界流体状态的N：与低压下的性质存在较大差异。导致N2泡沫液流变特性发生巨大 的改变，低压条件下测得的流变特性数据不足以模拟实际高压应用条件．基于这点，本 文针对模拟实际压裂条件(高压，高剪切速率)来研究N2泡沫压裂液的流变特性13】。 2原理和试验系统 2．1试验原料配方 本试验应用的交联压裂液配方如下：0．55％的羟丙基胍胶+O．5％的表面活性荆+ ‘ 0．5％起泡剂+0．1％杀菌剂+0．12％碳酸钠+O．3％有机硼交联剂+水． 2．2测试系统 考虑到实际压裂时压力和温度 变化较大、剪切速率较高的特点，本 试验在大型高参数泡沫压裂液试验 回路(原理为管式流变仪)上完成。 试验系统如图1所示。其主体流 程为：高压氮气瓶中的高压氮气经金 属转子流量计后进入氮气高压气泵 增压，再与来自一台三柱塞泵的压裂 液(羟丙基胍胶交联液)充分混和后 形成N2泡沫压裂液，后进入包敷有保 温材料的电加热段升温，然后，N：泡 沫压裂液进入水平的流变特性测量段(f 段上的摩擦压降通过F．JA差压变送器实时采集，温度由热电偶实时采集，所测数据送入 计算机显示存储。最后，流体通过节流阀降压后进入旋风分离器进行气液分离，氮气直 接排空，液体进入缓冲容器中破胶后