总则及操作规程.doc

生产现场安全和卫生管理制度 1.目的：确保生产现场的安全和卫生状况能满足生产和顾客的要求。 2.适用范围：本厂生产过程中的各生产现场。 3.职责 3.1生产科负责生产现场安全和卫生的归口管理。 3.2生产科负责生产现场安全和卫生的具体实施。 3.3办公室负责生产现场安全和卫生的检查和评价。 4.制度 4.1生产现场定置 保证生产现场的操作者符合相应资质，工件、工位器具等处于良好状态，以满足生产现场安全和卫生的要求。 4.2现场卫生 4.2.1应保持现场地面清洁，不乱堆置杂物。应对工作区进行划线标识，工作区 外不准有工件、废料、铁屑等。 4.2.2上班前、下班后应擦试设备等设施以保持其清洁。 4.2.3已加工完成工件及待加工工件按规定堆放整齐，防止磕碰划伤。 4.2.4保证计量器具在清洁环境下使用，避免环境污染造成计量的误差。 4.2.5保持文件清洁清晰，放在规定位置，不得污损。 4.3现场安全 4.3.1生产现场应按规定标出通道位置，应保持通道畅通，以避免安全事故的产生和影响零部件转运。 4.3.2操作者按规定操作、维护、保养生产设备，确保设备状态良好，严禁在故障状态下运行。 4.3.3未经生产科批准，不得擅自变更各种设施的安全保护(设施)装置。 4.3.4生产现场操作人员应按规定配置防护装置，严禁穿拖鞋进入机械加工生产现场，严禁穿着短裤(裙装)操作机器设备，严禁酒后操作生产设施，长发女工须戴发帽。 4.4事故处置 4.4.1如发生安全事故时，应保持事故现场，由事故发生人填写事故损失单报生产科机动主管人员，并由办公室、生产科机动主管、机电修人员、班组技安员参加，对事故进行分析确认后，按有关规定处理。 4.5检查 4.5.1办公室组织有关人员定期或随机对生产现场安全和卫生状况进行抽查，并记录检查结果。 4.5.2对于发现问题，应明确责任并确定解决办法，限期解决。 实习实训规章制度 1、尊敬实习教师。在实习期间要服从管理，不准顶撞实习教师；对于不服从管理的学生，实习教师有权终止其实习，经批评教育，认识到错误后才可继续进行实习。 2、学生进行实习前必须穿好工作服、女生应戴好工作帽、配带好防护用品，提前进入实习现场做好实习前的准备工作，做到不迟到、不早退。 3、老师讲课或示范时，要专心听讲，认真观察，不准拥挤、喧哗、闲谈、打闹、吃零食、使用手机等。实习中不准做与实习无关的任何事情。 4、实习期间不准随意进出实习场地，有事须经实习教师的许可。请假须事先说明事由，由班主任核实，经实习教师同意后方可准假，不能做到事先请假的，事后补办手续；无正当理由均按缺课或旷课处理，并按学校规定进行相应的纪律处分。 5、严格遵守、执行安全操作规程，不准违反设备操作和安全操作规程要求，防止人身、设备事故的发生。按要求摆放工、量具及实习材料。 6、实习期间按各自的工作岗位进行练习，不准随意窜岗，不准擅自触动与实习无关的设备；不准将工、量、刃具、材料等带出实习场地。 7、保持实习场地的整洁。工作中随时清理，结束后全面打扫工作位置和车间的卫生、保养设备，整理好工、量具及材料，关闭电源及门窗。 钻床技术安全操作规程 . 开机前，要穿戴好防护用品（但工作时不准带手套和围巾），检查机床各部分是否正常，并加注润滑油。 1.装钻夹头时，须将锥柄及锥孔擦净；装卸时要使用专用工具，不得随意敲打；钻夹头夹紧钻头后，要立即取下钥匙，方能开机。 2.工件必须夹紧，严禁徒手持工件加工；钻通孔时，在工件下面必须放垫块，以防损坏工作台；钻孔直径，不得超过机床许可的最大钻孔直径。 3.钻台台面升降时，要把紧固螺丝松开；固定位置后，再把紧固螺丝上紧；整个钻体升降，一定要控制好固紧手柄，否则会将钻头或主轴撞坏。 4.钻头接触加工面或钻通孔时，要控制好力度，不能过猛。 5.钻床工作时，不许用手触摸或用棉纱擦拭正在转动的钻头﹑铰刀；更换钻头、装夹和测量工作，变速都必须停机作业。 6.钻床上禁止钻半圆孔。 7.工作完毕必须擦拭机床。 车床安全操作规程 1.工作前，应按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试转五分钟，确认一切正常，方能操作。 2.卡盘夹头要上牢，开机时，扳手不能留在卡盘或夹头上。 3.工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘﹑工件或划破手。 4.工件在运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。 5.高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。 6.禁止高速反刹车﹑退车和停车要把稳。 7.消除铁屑，应用刷子或专用钩。 8.用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。 9.一切工、量、刃具应放置适当地方，做到整齐有序，不得乱放乱扔。 10.车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 1