高速热冲压液压机的研制.pdfVIP

文章编号：1672～0121(2013)03—0041—03 __．j-‘ tj 同速热冲压液压机的研制 张 星 (合肥合锻机床股份有限公司技术中心，安徽合肥230601) 摘要：提出了研制高速热冲压液压机的必要性，确定了高速热冲压液压机的总体设计方案，详述了此类 液压机的液压原理及其应用。该产品的研制成功，给国内热冲压成形工艺的研究提供了高性能的设备，同时 提高了液压机的生产效率，降低了液压机的能耗，得到了国内外广大客户的认可。 关键词：机械制造热冲压高强度高速液压机 中图分类号：TG315．4文献标识码：A O前言 的成形能大大消除回弹影响，零件精度高，成形质量 汽车轻量化的研究是现代汽车设计制造的一大 好。 主流。节能、环保、安全和舒适是汽车工业发展的总 由于该项技术需要在成形的同时，给予足够的 趋势。减小汽车自身质量是汽车降低燃油消耗及减 冷却速度进行淬火，因而对设备和模具都有特定要 少排放的最有效措施之一，但同时，汽车减重对安全 求。目前热冲压技术和装备生产线制造技术被几家 性会带来很大影响。如何设计和制造既节能、又安全 国外公司垄断，设备十分昂贵。国内仅有很少数厂家 的车，是国际汽车设计和制造业不断追求的目标。高 在高档轿车上采购这种高强度冲压件，远远满足不 强度材料的应用是目前轿车车身轻量化技术的一条 了国内汽车行业的市场需要。基于国内汽车制造业 普遍途径。如北美开发的PNGV—Class级轿车，其的实际需求，合肥锻压根据需要，开发研制了HSHP 车身全部采用高强度钢板，质量只有218kg，与全铝系列高速液压机，专门用于汽车用高强度钢板的生 车身相当。用高强度钢板成形件来制造车身结构件， 产。该机的各项技术参数均已达到国际先进水平，远 即可以减轻车体重量，又能提高安全性，是同时实现 远超过国内同行业的技术水平。该产品的研制成功， 车体轻量化和提高碰撞安全性的最好途径。事实上， 改变了我国目前落后的高强度钢板热冲压成形设备 高强度钢已成为颇具竞争力的汽车轻量化材料，它 的现状，也将提高我国热冲压成形工艺的技术水平， 在抗碰撞性能、耐蚀性能和成本方面较其他材料仍 为我国研究热冲压成形工艺提供了先进的生产加工 具有较大的优势。 设备，对我国的汽车制造业具有极其重要的意义。 高强度钢板在常温下冷成形，其最大的难度是 回弹量大，难以控制，成形性差、容易破裂。为了解决 1总体设计方案 这些问题，近年来，发源于欧洲的高强度钢板热成形 由于该种液压机应用于热冲压成形工艺，成形 技术受到工业界关注。目前，国外技术和装备生产线 工艺特殊，要求高，结合国外同行业热冲压成形设备 处于严格的保密状态，生产厂家以高昂的价格销售 的特点，对本产品提出了较高的要求，要求其电气控 和对外垄断。热成形工艺的技术优势是：能够成形强 制采用工业控制计算机加PLC联合控制，并可以调 度高达1500MPa的零件，可组焊成高强度驾乘单节速度、压力和位移等参数，因此在设计方案制定 元，承受60kN以上的静压而不损；在高温下，材料中，液压系统采用了最先进的比例插件闭环控制技 塑性、成形性好，能一次成形复杂的冲压件；冷冲压 术 中需要多套模具多次成形的冲压件可用热成形工艺 步 一次成形；可以减少模具数量和成形工序；在高温下 求 的 收稿日期：2012—10—17 作者简介：张星(1976一)，男，设计室主任，从事液压机设计研发工横 作