压铸用H13热作模具钢热处理工艺研究.pdfVIP

压力铸造 特种铸造及有色合金 2008 年年会专刊 压 铸 用 H13 热 作 模 具 钢 热 处 理 工 艺 研 究 张家涛 　钟 　毅 　孙淑红 　尹建成 ( 昆明理工大学材料与冶金工程学院) 摘 　要 　以压铸铝 、镁及其合金用优质 H 13 钢为对象 ,进行 了相 关热处理工艺研究和拉伸 、硬度及冲击性 能检测 。研究结 果表明 ,优质 H 13 钢二次硬化温度比常用 H13 钢高 50～70 ℃, 经 1 100 ℃淬火 、600 ℃二次 回火后 ,试样表 现为较优的强 韧性配合和综合使用性能 。 关键词 　压铸 ;模具 ; H13 钢 ;热处理 ( ) 中图分类号 　T G24 912 ; T G241 　　　　文献标志码 　A 　文章编号 　200 8 s - 04 01 - 0 3 　　压铸模是在高压下使熔融金属成形的工具 ,其使用 特点是工具受冲击力不大 ,但工作时间长 、工作温度高 , 1 　试验材料及试验方案 要求模具钢在保证良好淬透性 、热导性和加工工艺性能 采用国产电弧冶炼 、电渣重熔钢炼制的 H 13 钢 ,交 条件下 ,有好 的高温强度和 冷热疲劳性能[ 1] 。H 13 钢 货状态为球化退 火 ,其化学成分见表 1 ,球化退火组织 属马氏体型中耐热韧性钢 ,其淬透性 良好 、热导性和加 见 图 1 ,硬度 H RC 为 5～15 。 工性能优 良,70 0 ℃硬度 HRC 超过 30 ,高温强度较好 且具有较高的冲击韧度 、耐冷热疲劳性能好 , 已实现规 模化生产 、价格 相对便宜 ,是压 铸模具制 造 的优选 材 料[ 2 , 3] 。 压铸模失效形式主要包括热疲劳龟裂 、崩块 、断裂 、 塑性变形、熔损冲蚀等 , 由模具材料热加工 、热处理不当 导致的模具失效 比例高达 7 0 % 。模具材料合理的热处 理制度确定 ,对预防模具早期失效、提高模具寿命具有 重要意义 。为此进行 了镁合金 、铝合金压铸用 模具钢 图 1 　H 13 钢球化退火组织 表 1　H13 钢 的化学成分 % ( ) H13 钢 的热处理工艺及相应材料性能研究 ,得到了 适合压铸用模具材料的优化热处理制度 , 旨在为进一步 wB C Si