T6CC叶片泵早期故障分析与探讨.pdfVIP

第一届工作会议暨设备管理经验交流会 TGCC叶片泵 早期故障分析与探讨 郑州市自来水总公司石佛水厂 郑齐辉 摘要：本文在T6CC叶片泵早期故障分析与探讨的基础上，对该叶片泵从设备 制造厂家到用户及在安装使用过程中存在的问题进行了分析，并就如何降低该型叶片 泵的故障率提出了相应的改进措施。 关键词：叶片泵早期故障分析改进措施 1．问题的提出 中法原水公司定购的250m／h3液压式挖泥船，用于清理沉淀池内的泥沙，保障进 联叶片泵。据笔者的调查和总结，发现由于该叶片泵运行不稳定，维修期过长，严重影 响正常的生产工作。 · 2．故障分析 该型叶片泵失效后造成液压系统不能建立正常的工作压力。据对失效的叶片泵 拆卸检查发现，造成叶片泵失效的主要原因有： (1)定子内表面严重磨损 (2)定子出现轴向裂纹 ， (3)配流盘工作侧端面严重磨损 (4)泵轴后半部花键处出现脆性断裂 笔者认为，引起上述故障问题的因素，归纳起来主要有以下几个方面：叶片泵制造 工艺不符合技术要求；安装工艺没有严格遵循技术规定；实际使用过程中没有严格遵 守安全操作技术规程；系统设计不合理。具体分析如下： 2．1．叶片泵生产厂家没有严格按照技术文件的要求执行。主要表现在： ①多次拆检未启封的叶片泵，泵壳内发现大量的铁锈、漆皮、纤维毛、型砂等污物。 ②某些关键零件质量不过关。现场曾出现新安装的泵，启动后系统无压力的现 ·243· 垦垂蚕墼至鋈鋈堇圣鱼国 笙二旦三堡叁坚矍墼鱼笪墨丝矍奎鎏全 象。经拆检发现：该泵定子内表面加工成了圆形，而不是近似的椭圆形。 ③个别零件的材料和热处理工艺达不到要求。现场多台液压泵失效的原因是：泵 轴疲劳断裂或脆性断裂，或者发生花键齿挤倒现象。 2．2．液压泵安装时没有严格遵守安装工艺。主要表现在： 按照叶片泵安装工艺要求，在安装过程中，泵轴不允许直接承受径向力和轴向力， 并不得受到轴向撞击，或敲毛碰伤。但在实际操作过程中，受现场条件的影响，不能完 全保证。 2．3．按照叶片泵的要求，应使用46#抗磨液压油，而依照系统油马达的规定，应 标号提高，油液的粘度也相应增大，这势必降低叶片等零件的使用寿命，进而降低了泵 的容积效率。 2．4．日常管理、维护工作没有引起足够的重视。主要表现在： ①船员缺乏相应的液压专业知识。一旦油泵出现故障，当班人员缺少维修的经验 和知识。 ②受现场环境的影响，不能完全遵守液压泵安全操作规程。比如：横移钢丝绳经 常淤进河沙里，就要进行校绳。这时叶片泵长时间持续在系统调定压力状态下工作 (200MPa)，这势必对叶片泵的使用寿命有一定的影响。 ③叶片泵的日常维护工作不够重视。受现场工作条件局限，有些故障没有消灭在 事故的萌芽状态，油泵有时会带病作业。 ④系统液压油清洁度不够。 2．5．系统设计、制造有缺陷。主要表现在：． ①叶片泵进油口滤油器清洗不方便。 ②叶片泵设计、安装位置不合理，为悬臂式，工作起来易产生扰动量，不利于保证 电机轴和泵轴的同轴度。 3．改进措施 针对叶片泵失效的主要形式，应做好以下改进：。 3．1．专业生产厂家应严格遵守生产工艺流程，严把质量关，将故障消灭在萌芽状 态。 3．2．抓紧落实船员的专业技能培训工作，使职工具有一定液压管理、维护和修理 技能。 3．3．泵在实际使用过程中，应尽量工作在额定工况条件，避免长时间在高压区段 使用。 ． 3．4．由于叶片泵对油较为敏感，因此必须保持油液的清洁。定时清洗滤油器和空 气滤清器；拆卸维修液压元件时，应避免二次污染；清洗油箱时，不能使用棉纱和棉布， ·244· 篁二旦三堡全望嬖堡鱼篁垄竺垦奎鎏全垦童蓼垦窒垦垦董室垦鱼 而应采用绸布等。 作者信息： 职务：机械维修师 职称：机械工程师 邮政地址：郑州市高新技术开发区石佛镇石佛水厂 电话：0371—678390