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在ZF箱体铸件上的应用
删除的内容：工艺
雷喜良l，阳光毛
删除的内容
箱要：介绍了振动时效的特点。通过振动时效生垫吐举力对比、振动时效与热时效，匠放置三个月进行三坐标尺寸变形
量检测及分析．使振动时效技术成功应用在ZF箱体上，取得较大的经济效益。
删除的内容：前后
关键词：振动时效；方差： 变形
Abstract：This thecharacteristics
paper ofvibrationstress the
presents relief(VSR)．Bycomparing
str———es—————s——e———s——,
thedimensionsand the VSR was inZF
detecting analyzingdata,the
techniqueappliedgearboxcasting．
economicbenefitswas
successfully,andgreat gained．
L振动时效的特点
铸造应力对铸件质量的危害很大，铸造应力是铸件在生产、存放、加工以及使用过程中产生变形和
裂纹的主要原因。
通常铸件去除应力的方式有传统的热时效法、自然时效法和正在兴起的振动时效法等。
振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或
超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其
尺寸精度达到稳定。振动时效的特点有：
笪投资少；
签生产周期短：
丑使用方便；
坐适应性强；
旦节约能源，降低成本；
鱼机械性能显著提高；
Zl符合环保要求：
盟操作简单，易于实现机械自动化；
翌可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。
186
2__ZF箱体簦佳概况
ZF箱体铸件是德国ZF公司用于装载机的变速箱箱体铸件，牌号为GG20，其铸件内腔结构复杂，
一直以来都是使用热时效工艺消除应力影响，用户对该零件的尺寸稳定性要求很高。
ZF箱体采用热时效去应力已经成了提高ZF箱体铸件产能的瓶颈。因此，我们将振动时效工艺应
用到ZF箱体铸件是形势所需。
卫试验过程及结论
由于ZF箱体铸件按德国技术标准严格验收，其对尺寸精度要求极高，为此，丛验公盘三仝险题；
删除的内容：试验人员进行了三个批次的试
苴批!l!批量：批量险段。
验。
卫L试验设备
——FR2000G一3508型全自动÷卿消除应力专家系统、三坐标测量仪。
删除的内容
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差=佳童笪佥!重要基!窒：!!坠至耋：墅垄王塑蛭
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