蒸发器大修焊接技术及应用.pdfVIP

蒸发器大修焊接技术的应用 蒸发器大修焊接技术的应用 蒸蒸发发器器大大修修焊焊接接技技术术的的应应用用 中国长城铝业公司 李大伟 摘要： 摘要： 摘摘要要：： 本文介绍了检修中的焊接工艺、防止缺陷产生的方法、焊缝的常规检验，以及 有碱脆倾向的焊缝补漏方法。从而说明建立可靠的能有效运行的大修质量保证体系是提 高焊接质量的根本方法。 关键词： 关键词： 关关键键词词：： 蒸发器 焊接 质量控制 1、 蒸发器的作用 氧化铝生产过程中，蒸发的主要目的是排除流程中多余的水分，保 持循环系统中的水量平衡，使母液蒸浓到符合铝土矿溶出（拜尔法种 分母液）或配制生矿浆（烧结法炭分母液）的浓度要求，以达到保证 溶出效果和保证生料浆的水分不至过高而影响熟料窑的正常作业。因 此，蒸发生产在我国氧化铝生产中地位举足轻重，直接影响到生产的 均衡、稳产、高产以及技术指标的优化，节碱、节能、降低生产成本 和提高企业效益。 2、 16MnR的焊接 蒸发器属一类压力容器，为氧化铝生产关键设备之一。蒸发的承 载力和安全可靠性主要取决于容器的焊接质量。16MnR是蒸发器大修 中最常用的材料。 16MnR是含有锰和硅的压力容器专用低合金钢，它比低碳钢Q235 仅增加了少量锰，屈服强度却增加了50%左右。16MnR的可焊性在低合 金钢中还是较好的，由于含有一定量的合金元素，淬硬、冷裂倾向都 比低碳钢大一些。 用手工电弧焊在常温下焊接16MnR对接接头时，焊接热影响区一 般不出现淬硬组织，其最高硬度通常小于HV300。 相同焊接温度下，增大焊接电流时，因冷却速度变慢，所以硬度 1 较低即淬硬倾向变小。 在低温下焊接时易产生裂纹。焊接16MnR时，如厚度不大且在常 温下施焊时，焊接工艺与低碳钢基本相同。 16MnR的抗拉强度σb在460～640MPa范围内，按照等级强度要求， 应采用E50型焊条。 管板短节与上、下封头之间环缝对接接头型式如图，在组焊前要 用角向磨光机打磨出坡口并清理干净坡口表面的油和锈迹。 ° 5 ± ° 管板短节与上、下封头之间环缝对接接头焊接工艺为： 1 第一层：焊条牌号J506，直径φ3.2 焊接电流90～105A 焊接速度160mm/min 电弧电压：24V 焊接电流：直流 第二、三层：焊条牌号J506，直径φ4.0 焊接电流160～170A 焊接速度160mm/min 电弧电压：24V 2 焊接电流：直流 第四层：焊条牌号J506，直径φ5.0 焊接电流220～245A 焊接速度160mm/min 电弧电压：24V 焊接电流：直流 第五层为封底焊（在容器内施焊），具体工艺参数如下： 第五层：焊条牌号J506，直径φ3.2 焊接电流95～115A 焊接速度160mm/min 电弧电压：24V 焊接电流：直流 2 焊后自检：焊工按焊接质量要求进行自检。 3 打焊钢印及进行标记移植：在环缝上方距焊缝50mm处打焊工钢 印进行标记移植。 4 焊缝质量要求 a.焊缝余高不得超过1.5mm，焊缝宽度为13～16mm； b.焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得保 留有熔渣及飞溅物。 c.焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得超过 该焊缝长度的10%； d.焊缝表面磁粉检查不得有裂纹等缺陷，I级为合格； e.20%射线探伤，III级为合格，检测