重力掺混均化料仓在聚丙烯熔喷专用料生产中应用.pdfVIP

重力掺混均化料仓在聚丙烯熔喷专用料生 产中的应用 刘晓辉孙海周澜 (北京伊士通新材料发展有限公司，北京102488) 摘要：介绍了一种新式均化料仓的设计及其改造过程，并在此过程中验证了此均化 料仓的均化效果。结果显示，经过改造后的均化料仓均化效果有较大提升，可以满足聚丙烯 熔喷专用料的生产需要。 关键词：聚丙烯熔喷专用料均化料仓掺混熔融指数 1 前言及均化罐的设计 在聚丙烯的生产过程中，由于原料组成的波动、反应条件的变化以及催化剂活性中心的 分布等因素引起产品品质性能的波动。为了得到品质均衡性能稳定的最终产品，一般在生产 过程的包装前设有一料仓对一个时期内的产品进行掺混使其均化。 该均化料仓所使用的重力掺混的原理就是利用物料本身自重，沿着预先设计好的流道 产生复杂流动，进而达到掺混的目的。Ⅲ 随着聚丙烯后加工技术的发展(加工速度的提高，制品精密程度的进步等)对聚丙烯 原料品质及其均衡性的要求越来越高。 早期掺混所采用的是外掺混技术，就是将料仓底部卸出的物料，用风机等输送设备，将 其再送回到料层的顶部。p1但由于物料的流出顺序仍然是先进先出，要得到理想的掺混效果， 往往要经过多次循环。外掺混的主要缺点如下： a设备投资大、能耗高、掺混效率低； b物料经过多次循环，磨损较大，杂质含量增高； c由于长时间的循环，会产生大量的静电和粉尘，非常容易引起闪爆及火灾，严重地危 害安全生产。 因此，近年来，重力掺混均化装置的设计呈现出如下趋势：【31 a靠壁式均化管 靠壁式均化管改变了长杆(管子)件受横向分力而引起的不稳定受力结构，横向分力完 全被仓壁吸收，因此不会发生均化管断裂现象。同时还可以省去大量的横向支撑构件因而更 加经济实用，同时还保证了优良的掺混效果； b更加倚重内循环，逐渐减少、取消外循环 聚烯烃工厂引进的重力式均化料仓还保留了外循环管线。那是因为料仓装料时首先进 人料仓锥底部的物料无法得到掺混，需要通过外循环管线将这部分料提升到料仓顶部，再进 行掺混。而最新式的重力式均化料仓无须保留外循环管线，直接放料就可以达到满意的掺混 效果； c向小型化发展 随着中小型塑料生产装置的迅速发展，特别是一些塑料专用料生产厂家，都需要一些 中小型的掺混装置。我公司研制了超小型的重力式均化料仓，其容积为5～60m3，料仓材料 也可以拓展为铝镁合金、不锈钢或碳钢，。 在聚丙烯熔喷专用料的生产中，除了保证产品的在线熔融指数(熔指或MI，后同)尽 量稳定外，在连续生产过程中充分、合理地利用均化料仓掺混物料，使产品质量的均匀性得 到进一步提升，也是重要的工艺过程。而在这个过程中，均化料仓的结构是否合理，效果能 否达到要求就成为了一个至关重要的因素。 在经过上述分析后，我公司根据自身使用情况设计了增强内部循环效果、同时不追求 大体积的均化料仓，其结构如图l。 图1均化料仓结构简图 2效果验证实验及改造 2．1 原始结构均化料仓均化效果验证 2．1．1实验设备 均化料仓、风机风送系统、计量秤、缝包机。 2．1．2实验原料 4-50 4-50 熔指为950 g／lOmin和熔指为1650g／lOmin的聚丙烯熔喷专用料产品各900kg， 具体指标如表l。 112 表1实验原料指标 序号 0IIlin) 重量 熔指情况(g／1 1 960。 900kg 2 1670 900kg 2．1．3实验原理 通过模仿实际生产的方式，加入两部分熔