浅谈级配碎石、水泥稳定粒料底基层施工控制要点.pdfVIP

·138 · 工程科技 浅谈级配碎石、水泥稳定粒料（底）基层施工控制要点 常耀晖 （秦皇岛保神交通建设监理有限公司，河北秦皇岛066000 摘 要：结合实际，谈谈级配碎石、水泥稳定粒料（底）基层施工控制要点。 关键词：级配碎石；水泥稳定粒料；质量控制 1拌和站建站技术要求控制要点 方向不应突然改变而导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定， 1.1 拌和站的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等 两端的折返位置应随摊铺机前进而推进。（3）在不产生严重推移和 规定。 反弹的前提下，初压、复压、终压都应在较高的含水量下和水泥初凝 1.2拌和生产能力不小于600t/h，拌和设备集料料仓的数量应 时间内进行。（4）初压应符合下列要求:初压应紧跟摊铺机后碾压， 满足配合比需要，通常不宜少于4～5个。料仓料斗上口用不小于 并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少水分散失。初压 80cm铁挡板隔开以防串仓，集料料仓应具有下料流畅、防止起拱的 后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。（5）复压 性能，并安装附着式振动器；顶部应安装剔除超粒径石料或其他杂 应符合下列要求:①复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压 物的钢筋筛网和隔板并设有防雨罩棚。 路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60～80m。②对于搭 1.3拌和站的场地面积不得少于25000m2。拌和站存放料场地、 板等边角地段要重点加强压实，采用大型压路机结合小型压路机进 场内道路、上料平台均应进行硬化处理。 行横向加强碾压，碾压不到的位置要使用较大功率的振动夯进行加 1.4 级配碎石拌和时的集料用量、用水量，水泥稳定粒料拌和 密夯实。（6)压路机工作期间不允许停车，特殊情况应停在已碾压好 时的集料用量、水泥剂量和用水量必须能通过计量装置进行控制， 的路段上。（7)碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时 拌和设备的各种计量装置和传感器必须定期检定，周期不少于每年 翻开更换新料，碾压结束后应及时检测压实度和平整度，配备小推 一次，如对计量装置和传感器准确性有疑义时应随时检定。 车、筛子和铁锹，设专人及时处理平整度不合格处，并补压至要求的 2原材料质量管理控制要点 压实度。（8）平整度控制：用3m直尺检验，底基层≤7mm，基层≤ 2.1 各种材料运至现场后必须取样按批次和抽检频率进行质 5mm。 量检验，合格后方可使用。 7接缝和桥头处的质量管理控制要点 2.2集料粒径规格以方孔筛为准。 施工时必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上 2.3 使用的集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，单个颗粒的最 下基层的纵缝应错开50cm以上。相邻两幅及上下基层的横向接缝 大粒径不应超过31.5mm，石料压碎值不大于26%，其他指标均应满 应错开5m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要 足规范及设计要求。 求。（1）水泥稳定粒料（底）基层横向接缝预留：用3m直尺检测端部 2.4 必须采用4～5个不同规格的粗细集料配制，当单一规格 的平整度，将平整度不合格的混合料铲除，横向接缝宜采用垂直的 集料的粒径组成不满足要求而配合后的混合料级配满足要求时，工 平接缝，严禁采用自然碾压接缝或企口缝，铺筑新混合料前，应在接 程上允许使用。 茬立面上涂刷少量水泥净浆，铺筑新混合料后，人工配合整平，铲除 3配合比设计质量控制要点 已铺层上的混合料，压路机先在已压实路面上横向碾压新铺层 配合比设计技术要求：（1）用做（底）基层时，混合料级配组成采 30cm左右，然后压实新铺部分，再纵向碾压成为一体，保