复配生物表面活性剂体系性能影响因素研究.pdfVIP

复配生物表面活性剂体系性能影响因素研究.pdf

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 2012 年第 2 期             内蒙古石油化工 19 X 复 配 生 物 表 面 活 性 剂 体 系 性 能 影 响 因 素 研 究 闵 洁 ( 大庆油 田有限责任公司第二采油厂第 七作业区中心化验室, 黑龙江 大庆  163414)   摘 要: 本文采用生物表面活性剂与重烷基苯磺酸盐表面活性剂在强碱三元体系中进行复配, 通过 界面张力和粘度实验, 确定最佳复配表面活性剂的三元驱油体系, 对该体系进行界面 图活性扫描以及流 变特征、粘弹性研究, 结果表明: 复配生物表面活性剂的三元体系性能较好, 化学驱采收率能够达到24. 4% 以上。 关键词: 复配; 生物表面活性剂; 界面张力; 评价    中图分类号: T E353  文献标识码: A  文章编号: 1006—7981( 2012) 02—0019—02    目前大庆油田的强碱三元复合驱矿场试验 已经 1. 2 实验 内容 取得一定的成功。但是 由于三元体系驱油化学剂成 按不 同实验要求, 配制不 同复配三元复合体系, 本过高在一定程度上制约了三元复合驱技术的推广 测定体系的粘度 、界面张力以及粘弹性 。 应用。如何降低化学剂成本, 成为油田科技工作者研 2 结果与讨论 究的焦点。三元复合体系中表面活性剂重烷基苯磺 大庆油田三元工业化矿场试验 中三元体系表面 酸盐成本很高, 因此, 寻找廉价的而不影响驱油效果 活性剂浓度为0 . 2% , 因此本实验中生物表活剂与重 的表面活性剂取代部分高价 的重烷基苯磺酸盐成为 烷基苯磺酸盐的浓度和为0. 2 % , 三元体系中碱的浓 降低三次采油成本 的有效途径 。S 生物是一种生物 度确定为1. 0% 。首先对生物表面活性剂与重烷基苯 表面活性剂, 具有一定的表面活性, 其成本大约是重 磺酸盐 的复配 比例进行实验, 确定两种表面活性剂 烷基苯磺酸盐 的一半[ 1] 。本文对两种表面活性剂在 的最佳复配比例, 绘制界面活性图, 研究复配体系的 强碱三元体系 中进行复配, 对优选 出的复配驱油体 性能。 系进行 了系统的研究。 2. 1  复配三元体系表面活性剂比例的研究 1 实验部分 在复配表面活性剂总浓度0. 2 % 时, 变化两种表 1. 1 实验药 品及仪器 面活性剂的比例进行实验, 测定不 同比例下复配三 S 生物生物表面活性剂: 工业化产品; 重烷基苯 元体系界面张力值, 从 图 1 看, 二者复配比例为 1: 3 磺酸盐表面活性剂: 工业化产品; 聚合物: 大庆炼化 ~3: 1 时, 界面张力值均能够达到 10- 3 mN/ m 数量 公司; 氢氧化钠: 沈 阳东华试剂厂; 氯化钠 、氯化钙、 级, 当重烷基苯磺酸盐与生物表面活性剂复配 比例 氯化镁: 天津福臣化学试剂厂; 配制用水: 大庆污水; 为 1: 1 时, 体系界面张力最低, 因此复配体系确定为 原油: 大庆原油。TX- 500C 旋转滴界面张力仪: 美 0. 1% S 生物+ 0. 1% S 磺酸+ 1. 0% A ( S 生物: 生物 国生产; 电子天平: 岛津公司生产; 布 氏粘度计: 美国 表面活性剂, S 磺酸: 重烷基苯磺酸盐表面活性剂, 生产; 流变仪, 德 国热力公司生产。 A : 碱, P : 聚合物) 。 图 1 不同比例的两种表面活性剂配制的三元体系界面张力  

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